為進一步加大環保整治力度，該廠自今年1月1日起成立了安全環保督查小組，由主管廠長任組長，安排4名科級干部和4名專業技術人員進行跟班督導，并通過微信群及時發布督導情況，做到隨時發現，隨時整改。

根據環保工作需求，安鋼各生產車間均設立兼職環保員崗位，由車間技術主任兼任，配合完成各項環保工作。安全環保督查小組從細化管理責任、完善相關制度抓起，依據《第一煉軋廠環保管理制度》，修訂了各生產車間的環保管理責任制和煉鋼工、除塵工、裝料工、軋鋼工等關鍵崗位作業標準，并規范了關鍵崗位操作流程。

針對煉鋼車間，制訂了《煉鋼車間環保管理責任制》和《煉鋼車間內部環保設備管理細則》，對煉鋼加料、兌鐵水、吹煉、電爐送電控制等關鍵環節進行嚴格管控；修訂了電爐、轉爐入爐料加入專項管控制度，建立健全了冶煉過程控煙管理制度。

針對準備車間，重點提升轉爐濕法改干法除塵設備的運行能力。組織精兵強將與設備廠家技術人員進行有效溝通，同時加強人員技能培訓，加快職工熟悉和掌控新設備的速度，提高其應急事故處理能力，全力保證除塵設備的高效穩定運行，做到超低排放、綠色生產。

針對連鑄車間，重點關注中間包修砌過程中的環保管控。制訂《連鑄車間中間包修砌管理制度》，要求崗位職工在修筑中間包過程中，特別是使用散裝料填充的時候，必須采取有效的環保措施，避免出現揚塵。

針對軋鋼車間，積極對粗軋、中軋區域抑塵設備進行改造升級，加裝效果更好的抑塵設備，有效避免了軋鋼過程中粉塵的產生。