2300生產線目前是國內最寬的熱軋帶鋼生產線，占該廠產量的50%以上，這條生產線軋制的品種之多、品種跨度之廣，目前在國內熱軋產線中處于領先位置，同樣，他們對待質量工作也更加嚴謹和苛刻。

走在軋制線旁，點檢員劉遠峰格外關注產品的卷取工序。多年前，2300生產線的薄規格鋼卷多次出現“塔形”質量問題。劉遠峰說，“塔形是鋼卷出現端部不齊，一圈比一圈高，呈現不同程度的寶塔形或面包形。”為了提高鋼卷質量，劉遠峰帶領攻關組結合塔形出現的班次、時間、規格、鋼種等進行分析，經過持續幾個月的數據跟蹤和逐步攻關，采取夾送輥做精確的重力補償和卷筒做精確的標定,以及優化不同鋼種的導尺壓力、助卷輥打開時機、助卷輥初始輥縫等設定參數措施，如今2300生產線卷取機塔形問題已基本得到解決，整體鋼卷質量得到很大的提高。

針對“塔形”質量問題，劉遠峰每天要根據質檢員上報的情況進行分析、研判并加以解決。特別是軋制新鋼種時，要隨時進行調試。出現問題快速找到癥結，根據當天的鋼種進行數據查驗，調整參數的大小，時間的對應，觀察后續產品質量是否合格。“可能與所學專業有關，只要設備出了問題，或者出現產品質量問題，就像我自己身體不舒服一樣，直到把他們解決，才能放松下來。”對于這份執著，劉遠峰這樣解釋。

“干就干好，做就做精”。長期以來，2300生產線及時解決用戶提出的質量問題，用戶滿意度逐漸提升。產線以提高產品的實物質量、提升產品品牌效應、提升質量管理水平為目標，分析實物質量缺陷，有針對性地建立質量預防控制措施，針對質量非計劃開展攻關和改進工作，為提高最終產品的實物質量提供了保證。