攀鋼貝氏體鋼軌關(guān)鍵技術(shù)獲得澳方認可，僅僅是攀鋼眾多自主創(chuàng)新成果的一個縮影。4月26日，記者從攀鋼技術(shù)發(fā)展部獲悉，作為攀西戰(zhàn)略資源開發(fā)的核心企業(yè)，50多年來，攀鋼依托攀西資源優(yōu)勢，堅持以高水平綜合利用攀西釩鈦資源為己任，依靠自主創(chuàng)新攻克了一道道世界難題。

特別是自2013年國家批準設(shè)立攀西國家級戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)以來，攀鋼以科技支撐企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，進行謀劃和推動，強化知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造運用與保護管理并重，自主創(chuàng)新碩果累累。2013年至2017年，攀鋼累計通過科技成果鑒定（評價）610項，獲省部級科學技術(shù)獎110項，獲得專利授權(quán)2896項，其中獲國內(nèi)發(fā)明專利權(quán)1770項、國外專利權(quán)52項，主持或參與修訂國際標準4項，制（修）訂國家及行業(yè)標準64項。

試驗區(qū)成立5年來，攀鋼在一批關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)上實現(xiàn)重大突破，在一批前瞻性技術(shù)攻關(guān)上取得重大進展，一大批科技成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。

在氧化釩清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)攻關(guān)上，攀鋼針對世界范圍內(nèi)鈉化提釩工藝存在的廢棄物難處理、處理成本高的技術(shù)難題，原創(chuàng)性提出了工藝理論，完成了工程化技術(shù)轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了工程化應(yīng)用。其專利技術(shù)“一種氧化釩的清潔生產(chǎn)方法”，獲得紐倫堡國際發(fā)明展覽會金獎、中國專利優(yōu)秀獎。

貝氏體鋼軌因其良好的強韌性能，被譽為“21世紀的鋼軌”，中國、美國、日本、俄羅斯及歐洲各國均開展了貝氏體鋼軌的研制與應(yīng)用。近年來，攀鋼根據(jù)國內(nèi)外貝氏體鋼軌的發(fā)展趨勢，依托在線熱處理技術(shù)，在國內(nèi)首家開發(fā)出新型高強在線熱處理貝氏體鋼軌，鋼軌抗拉強度達到1400兆帕以上，強韌綜合性能優(yōu)良。

目前，攀鋼正按照攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)第四次省部聯(lián)席會議提出的“要加快建成世界級的釩鈦領(lǐng)先企業(yè)”的要求，進一步加強人才隊伍建設(shè)，建立更有效的科研成果分配機制和激勵機制，進一步激發(fā)科研人員的內(nèi)生動力。著眼于“科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)”，加強科研條件建設(shè)；著眼于產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，推進工藝技術(shù)研發(fā)；著眼于經(jīng)濟效益提升，抓好新產(chǎn)品開發(fā)。圍繞重點品種開發(fā)、重大工藝技術(shù)研究、資源深度開發(fā)等組織科技攻關(guān)，力爭取得更多的科技成果。深化公司制、項目合同制、科技創(chuàng)效分享機制、科技成果轉(zhuǎn)化基金等“三制一金”體制機制改革，通過改革激發(fā)創(chuàng)新活力。深化攀鋼專有特色研發(fā)平臺建設(shè)，聚焦釩、鈦、鋼鐵重點產(chǎn)品和關(guān)鍵工藝的科技創(chuàng)新需求，逐步建成國內(nèi)頂級水平的實驗研發(fā)平臺，為培育形成新的利潤增長極和多出成果提供保障。

同時，攀鋼將繼續(xù)加大對外研發(fā)的戰(zhàn)略合作力度，圍繞前瞻性研究項目和關(guān)鍵共性技術(shù)等重大技術(shù)問題，選擇在該技術(shù)領(lǐng)域最具有優(yōu)勢的高等院校、科研院所、下游客戶開展中長期戰(zhàn)略合作研發(fā)，持續(xù)提升相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)水平，積累專有知識產(chǎn)權(quán)，推動釩鈦資源綜合利用實現(xiàn)新的更大的突破。