“鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展就是要實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量升級和全要素生產(chǎn)率提升，必須準(zhǔn)確把握創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、開放共贏三大關(guān)鍵。”5月17日，在第十屆中國國際鋼鐵大會上，鞍鋼集團有限公司總經(jīng)理姚林指出了他對高質(zhì)量發(fā)展的理解。
當(dāng)前，中國鋼鐵工業(yè)在伴隨中國經(jīng)濟高速增長后，進入產(chǎn)量峰值平臺震蕩調(diào)整期，呈現(xiàn)充分競爭態(tài)勢，鋼鐵行業(yè)成為了供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重點領(lǐng)域。因此，姚林認(rèn)為鋼鐵行業(yè)必須主動適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展的新要求，大力推進結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，加快促進上下游產(chǎn)業(yè)合作，實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展。
供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為高質(zhì)量發(fā)展提供基礎(chǔ)
在過去幾年中，我國鋼鐵工業(yè)通過深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，粗鋼產(chǎn)能利用率逐步向合理區(qū)間回歸，鋼鐵行業(yè)逐漸走出低迷，內(nèi)生動力有效增強，可以說，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得了一些成效，主要表現(xiàn)在以下方面：
在去產(chǎn)能方面，2016年中國政府提出用5年時間化解鋼鐵過剩產(chǎn)能1.5億噸，預(yù)計這目標(biāo)將提前兩年實現(xiàn)，這其中也有鞍鋼的努力。鞍鋼在西南地區(qū)整廠關(guān)閉了兩個高爐全流程鋼廠，壓減產(chǎn)能400萬噸到500萬噸，分流安置員工15000人，加上間接分流員工25000人和企業(yè)改革內(nèi)退的一些職工，共計六七萬人之多。
特別值得一提的是，中國解決了長期以來擾亂市場的“地條鋼”的退出問題，直接帶來了螺紋鋼價格的上漲，使全行業(yè)得到良性發(fā)展，實現(xiàn)了“良幣驅(qū)逐劣幣”。據(jù)了解，2015年鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損645億元，2017年重點大型企業(yè)實現(xiàn)利潤1773億元。
在降杠桿方面，鋼鐵企業(yè)負(fù)債普遍降低。2017年末中國鋼鐵協(xié)會會員企業(yè)負(fù)債率同比降低2.56個百分點，鞍鋼同比降低5.15個百分點。
這些措施效果的持續(xù)顯現(xiàn)必將為中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
此外，中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展，必將促進全球產(chǎn)業(yè)進步。中國鋼鐵去產(chǎn)能成效突出，為世界鋼鐵回暖做出了重要貢獻。中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，成為助推世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)發(fā)展的重要動能，給全球鐵礦石供應(yīng)商，工程設(shè)計，設(shè)備制造商，下游材料使用者創(chuàng)造了難得的發(fā)展機遇。
三大關(guān)鍵推動鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
對于如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，姚林指出，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，就必須準(zhǔn)確把握“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、開放共贏”三大關(guān)鍵。
創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的第一動力，是企業(yè)發(fā)展的核心動力。創(chuàng)新是鞍鋼核心價值觀的重要構(gòu)成，是鞍鋼精神的核心內(nèi)涵。在創(chuàng)新方面，結(jié)合鞍鋼的實踐探索，姚林分享了一些做法：
一是持續(xù)推進創(chuàng)新要素進步，實現(xiàn)創(chuàng)新能力提升。鞍鋼加大科技研發(fā)投入，完善研發(fā)實驗室、中試線等大型試驗裝置和裝備建設(shè)，形成了2個國家重點實驗室及多個研發(fā)平臺；承擔(dān)數(shù)1項國家科研課題，獲得多項國家科技獎成果。
鞍鋼不斷加強科技人才智力支撐，通過與全球范圍內(nèi)多所大學(xué)組建聯(lián)合研發(fā)團隊，增強了創(chuàng)新能力；通過培養(yǎng)、引進和激勵等各種方式，造就了一批領(lǐng)軍型科技人才和高水平創(chuàng)新團隊；開展大眾創(chuàng)新，建設(shè)職工創(chuàng)新工作室達(dá)到177個，其中李超創(chuàng)新工作室獲“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”稱號。
鞍鋼突出市場牽引、未來需求牽引，緊盯下游行業(yè)未來發(fā)展需求，建立“全鏈條”思維，聯(lián)手下游企業(yè)，為客戶提供整體解決方案；共建航空航天、汽車、軌道交通等金屬材料聯(lián)合實驗室。
二是持續(xù)加強產(chǎn)品和工藝技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品升級和效率提升。鞍鋼開發(fā)高性能鋼鐵產(chǎn)品和材料，以最小的資源投入，滿足更高的要求。鞍鋼聚焦高端裝備制造、新能源汽車等鋼鐵新材料，提高“高、精、尖”產(chǎn)品的市場供給量，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和質(zhì)量升級。鞍鋼超高強海工鋼、全系列高速鐵路鋼軌、汽車高強鋼、鈦合金等，應(yīng)用于國家重點工程，在世界各地頻頻亮相，為鞍鋼產(chǎn)品贏得了良好聲譽和影響。鞍鋼開發(fā)先進的工藝技術(shù)，推進產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的提升。
此外，鞍鋼開發(fā)一系列核心技術(shù)，如針對中國低稟賦鐵礦石開發(fā)高效的采選技術(shù)，高強高韌性新一代控軋控冷技術(shù)和高端制品系列制造技術(shù)等，極大地促進了鞍鋼技術(shù)指標(biāo)的進步和產(chǎn)品質(zhì)量的升級。
三是持續(xù)以信息化技術(shù)推動智能制造。鞍鋼推動智慧礦山建設(shè)，推進鋼鐵冶金智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+推進產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。
在綠色發(fā)展方面，新環(huán)保法的實施、環(huán)保稅的征收、鋼企超低排放等倒逼鋼鐵企業(yè)加大環(huán)保投入，持續(xù)綠色發(fā)展。對綠色發(fā)展，姚林分享了兩點措施：
一是要加強技術(shù)創(chuàng)新，推進節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用。鞍鋼通過焦?fàn)t煙氣脫硫脫膠，回收利用和能源管控等技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃和實施各工序余熱余能的效益，使自發(fā)電比例達(dá)到70%(不包括燃煤電場)。鞍鋼通過污水處理技術(shù)，使冶金場區(qū)廢水全部利用。此外，鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地成為綠色單位稱號、中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)。
二是加強模式創(chuàng)新，建設(shè)與城市和諧共生的能源工廠。鞍鋼針對脫硫難題，研究開發(fā)了可行性方案，充分利用社會資源和優(yōu)勢，取得了顯著成效，得到國家主流媒體的高度關(guān)注。在實現(xiàn)低碳發(fā)展方面，鞍鋼礦業(yè)榮獲全國踐行生態(tài)文明綠色企業(yè)稱號。
最后，姚林指出，在新時代，鋼鐵企業(yè)要秉承開放共贏的理念，既要積極尋求國際產(chǎn)能合作，在合作中互惠互利共謀發(fā)展，為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造更多的就業(yè)機會；又要加強全行業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈的溝通交流和合作，通過交流，增進相互了解，努力構(gòu)建開放的新格局，共同推動鋼鐵工業(yè)良性發(fā)展。
當(dāng)前，中國鋼鐵工業(yè)在伴隨中國經(jīng)濟高速增長后，進入產(chǎn)量峰值平臺震蕩調(diào)整期，呈現(xiàn)充分競爭態(tài)勢，鋼鐵行業(yè)成為了供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重點領(lǐng)域。因此，姚林認(rèn)為鋼鐵行業(yè)必須主動適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展的新要求，大力推進結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，加快促進上下游產(chǎn)業(yè)合作，實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展。
供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為高質(zhì)量發(fā)展提供基礎(chǔ)
在過去幾年中，我國鋼鐵工業(yè)通過深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，粗鋼產(chǎn)能利用率逐步向合理區(qū)間回歸，鋼鐵行業(yè)逐漸走出低迷，內(nèi)生動力有效增強，可以說，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得了一些成效，主要表現(xiàn)在以下方面：
在去產(chǎn)能方面，2016年中國政府提出用5年時間化解鋼鐵過剩產(chǎn)能1.5億噸，預(yù)計這目標(biāo)將提前兩年實現(xiàn)，這其中也有鞍鋼的努力。鞍鋼在西南地區(qū)整廠關(guān)閉了兩個高爐全流程鋼廠，壓減產(chǎn)能400萬噸到500萬噸，分流安置員工15000人，加上間接分流員工25000人和企業(yè)改革內(nèi)退的一些職工，共計六七萬人之多。
特別值得一提的是，中國解決了長期以來擾亂市場的“地條鋼”的退出問題，直接帶來了螺紋鋼價格的上漲，使全行業(yè)得到良性發(fā)展，實現(xiàn)了“良幣驅(qū)逐劣幣”。據(jù)了解，2015年鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)全行業(yè)虧損645億元，2017年重點大型企業(yè)實現(xiàn)利潤1773億元。
在降杠桿方面，鋼鐵企業(yè)負(fù)債普遍降低。2017年末中國鋼鐵協(xié)會會員企業(yè)負(fù)債率同比降低2.56個百分點，鞍鋼同比降低5.15個百分點。
這些措施效果的持續(xù)顯現(xiàn)必將為中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
此外，中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展，必將促進全球產(chǎn)業(yè)進步。中國鋼鐵去產(chǎn)能成效突出，為世界鋼鐵回暖做出了重要貢獻。中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，成為助推世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)發(fā)展的重要動能，給全球鐵礦石供應(yīng)商，工程設(shè)計，設(shè)備制造商，下游材料使用者創(chuàng)造了難得的發(fā)展機遇。
三大關(guān)鍵推動鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
對于如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，姚林指出，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，就必須準(zhǔn)確把握“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、開放共贏”三大關(guān)鍵。
創(chuàng)新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的第一動力，是企業(yè)發(fā)展的核心動力。創(chuàng)新是鞍鋼核心價值觀的重要構(gòu)成，是鞍鋼精神的核心內(nèi)涵。在創(chuàng)新方面，結(jié)合鞍鋼的實踐探索，姚林分享了一些做法：
一是持續(xù)推進創(chuàng)新要素進步，實現(xiàn)創(chuàng)新能力提升。鞍鋼加大科技研發(fā)投入，完善研發(fā)實驗室、中試線等大型試驗裝置和裝備建設(shè)，形成了2個國家重點實驗室及多個研發(fā)平臺；承擔(dān)數(shù)1項國家科研課題，獲得多項國家科技獎成果。
鞍鋼不斷加強科技人才智力支撐，通過與全球范圍內(nèi)多所大學(xué)組建聯(lián)合研發(fā)團隊，增強了創(chuàng)新能力；通過培養(yǎng)、引進和激勵等各種方式，造就了一批領(lǐng)軍型科技人才和高水平創(chuàng)新團隊；開展大眾創(chuàng)新，建設(shè)職工創(chuàng)新工作室達(dá)到177個，其中李超創(chuàng)新工作室獲“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”稱號。
鞍鋼突出市場牽引、未來需求牽引，緊盯下游行業(yè)未來發(fā)展需求，建立“全鏈條”思維，聯(lián)手下游企業(yè)，為客戶提供整體解決方案；共建航空航天、汽車、軌道交通等金屬材料聯(lián)合實驗室。
二是持續(xù)加強產(chǎn)品和工藝技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品升級和效率提升。鞍鋼開發(fā)高性能鋼鐵產(chǎn)品和材料，以最小的資源投入，滿足更高的要求。鞍鋼聚焦高端裝備制造、新能源汽車等鋼鐵新材料，提高“高、精、尖”產(chǎn)品的市場供給量，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和質(zhì)量升級。鞍鋼超高強海工鋼、全系列高速鐵路鋼軌、汽車高強鋼、鈦合金等，應(yīng)用于國家重點工程，在世界各地頻頻亮相，為鞍鋼產(chǎn)品贏得了良好聲譽和影響。鞍鋼開發(fā)先進的工藝技術(shù)，推進產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的提升。
此外，鞍鋼開發(fā)一系列核心技術(shù)，如針對中國低稟賦鐵礦石開發(fā)高效的采選技術(shù)，高強高韌性新一代控軋控冷技術(shù)和高端制品系列制造技術(shù)等，極大地促進了鞍鋼技術(shù)指標(biāo)的進步和產(chǎn)品質(zhì)量的升級。
三是持續(xù)以信息化技術(shù)推動智能制造。鞍鋼推動智慧礦山建設(shè)，推進鋼鐵冶金智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+推進產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。
在綠色發(fā)展方面，新環(huán)保法的實施、環(huán)保稅的征收、鋼企超低排放等倒逼鋼鐵企業(yè)加大環(huán)保投入，持續(xù)綠色發(fā)展。對綠色發(fā)展，姚林分享了兩點措施：
一是要加強技術(shù)創(chuàng)新，推進節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用。鞍鋼通過焦?fàn)t煙氣脫硫脫膠，回收利用和能源管控等技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃和實施各工序余熱余能的效益，使自發(fā)電比例達(dá)到70%(不包括燃煤電場)。鞍鋼通過污水處理技術(shù)，使冶金場區(qū)廢水全部利用。此外，鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地成為綠色單位稱號、中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)。
二是加強模式創(chuàng)新，建設(shè)與城市和諧共生的能源工廠。鞍鋼針對脫硫難題，研究開發(fā)了可行性方案，充分利用社會資源和優(yōu)勢，取得了顯著成效，得到國家主流媒體的高度關(guān)注。在實現(xiàn)低碳發(fā)展方面，鞍鋼礦業(yè)榮獲全國踐行生態(tài)文明綠色企業(yè)稱號。
最后，姚林指出，在新時代，鋼鐵企業(yè)要秉承開放共贏的理念，既要積極尋求國際產(chǎn)能合作，在合作中互惠互利共謀發(fā)展，為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造更多的就業(yè)機會；又要加強全行業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈的溝通交流和合作，通過交流，增進相互了解，努力構(gòu)建開放的新格局，共同推動鋼鐵工業(yè)良性發(fā)展。