強化性價采購，合理搭配創效。緊盯主流礦與非主流礦價差變化，以工藝標準為底線、性價排序為依據、冶金性能為前提、綜合考慮非主流進口粉品位低、鋁高等缺點，在確保入爐料有害成份負荷達標情況下，利用科學爐料配礦模型，制定合理的配料方案，今年以來非主流進口粉配比穩定在20-25%左右，國內精礦配比穩定在4%左右，噸鐵成本有效降低48元。

建立信息平臺，持續跟蹤改進。為了使信息高效傳達，建立了QQ、微信信息共享平臺，并制定了《爐料優化管理辦法》和《月度爐料需求計劃》，實現生產工藝的穩定與可控，統籌爐料質量、數量、時間三要素，且每月底進行成本分析總結，比對目標分析爐料采購價格、爐料品位質量、爐料結構變化等對生鐵成本的影響，并根據分析結果進行持續改進。

堅持市場導向，靈活優化方案。以市場變化為導向，及時跟蹤調整，根據廠控工藝標準，控制單種礦配加比例，加強燒結Si、入爐Zn負荷、Ti負荷等關鍵指標的管控；1-5月份，隨著市場好轉，逐步開始配加低硅高品位進口精粉，并加大主流粉礦配加比例，最高比例達到79%，單品種主流粉配比達到30-35%，同時將非主流粉配比下調至14%左右，全面提升燒結礦質量及入爐率，為進一步挖掘高爐潛力提供有力保障。

加強資源利用，不斷降低成本。今年以來，為進一步降低工序成本，在滿足燒結質量、性能、品位前提下，該公司通過優化方案調整，加大對內部產生的除塵灰、煉鋼污泥、鋼渣粉等實施配加攻關，最大限度地實現多消化、多創益。截止目前，燒結共配加含鐵廢棄物累計約11萬噸，較去年同期大幅提高，通過這些措施的落實、實施后，切實提升該公司整體資源循環利用效率。