日前，國內(nèi)一知名工程機(jī)械企業(yè)用戶專門致信寶鋼股份，對寶鋼股份和厚板首席工程師苗雨川領(lǐng)銜的寶鋼股份厚板技術(shù)團(tuán)隊(duì)的精湛服務(wù)表示感謝。據(jù)悉，厚板技術(shù)團(tuán)隊(duì)幫助該用戶解決了履帶吊制造中一世界性難題，助其實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部位高強(qiáng)鋼替代進(jìn)口，極大地提高了該用戶履帶吊產(chǎn)品的國際競爭力。
該用戶制造的履帶吊在國內(nèi)外享有盛名。但以往，該用戶制造履帶吊的關(guān)鍵受力件960兆帕拉桿所需鋼材全部依賴進(jìn)口。由于進(jìn)口鋼材的價格高，交貨周期長，影響了該用戶的吊車制造周期，不利于市場競爭，也制約了其生產(chǎn)的履帶吊走向國際市場的步伐。
去年，該用戶首次訂購了寶鋼股份BWELDY960QL4厚板高強(qiáng)鋼，應(yīng)用于履帶吊拉桿這一關(guān)鍵部件，以替代長期使用的進(jìn)口產(chǎn)品。但厚板高強(qiáng)鋼加工難度大，尤其是切割成拉桿條過程中易扭曲變形，因此成為國內(nèi)外履吊帶制造企業(yè)遇到的最大難題，嚴(yán)重制約了該產(chǎn)品的國產(chǎn)化進(jìn)程。
為幫助該用戶解決使用技術(shù)難題，厚板技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場，與用戶開展技術(shù)交流，尋找問題的根源。通過對現(xiàn)場切割過程進(jìn)行連續(xù)跟蹤和分析，制訂、改進(jìn)加工工藝方案，并反復(fù)試驗(yàn)，該團(tuán)隊(duì)最終將6.5米拉桿切割旁彎量從12mm下降到3mm以內(nèi)，拉桿被切割后再無需進(jìn)行機(jī)械矯正，可直接使用。該加工工藝在減少了工序的基礎(chǔ)上，還極大地加快了產(chǎn)品的制造節(jié)奏。
據(jù)悉，今年初以來，該用戶已從寶鋼股份訂購BWELDY960QL4厚板高強(qiáng)鋼700多噸，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，均滿足用戶需求，受到用戶好評。