為進(jìn)一步降低工業(yè)新水消耗，實(shí)現(xiàn)鋼鐵廠循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展，首鋼國(guó)際工程公司總承包的首鋼遷鋼中水深度脫鹽二期工程，經(jīng)過近2個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行，脫鹽率98%，系統(tǒng)回收率60%，成品水電導(dǎo)＜50µs/cm，標(biāo)志著遷鋼公司正逐步實(shí)現(xiàn)污水“零排放”目標(biāo)，也標(biāo)志著首鋼首個(gè)濃鹽水二次回收項(xiàng)目順利實(shí)施。 

　　由于地處水資源匱乏地區(qū)，遷鋼公司一直致力于實(shí)現(xiàn)污水資源化利用。由首鋼國(guó)際工程公司總承包的遷鋼中水深度處理脫鹽水站一期工程于2010年2月建成投產(chǎn)，成品水規(guī)模1000m3/h，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的“多介質(zhì)過濾＋超濾+反滲透雙膜法”處理工藝，投產(chǎn)后運(yùn)行良好，產(chǎn)水水質(zhì)及水量穩(wěn)定，除鹽水回收率約為65%。
         在一期工程的基礎(chǔ)上，遷鋼公司進(jìn)一步提出了“零排放”目標(biāo)。由于濃鹽水二次回收在首鋼集團(tuán)尚屬首次，首鋼國(guó)際工程公司與遷鋼公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同開展了為期近7個(gè)月的中試，最終確定了“纖維球過濾+反滲透”的工藝流程方案，合理地實(shí)現(xiàn)了濃鹽水二次高效回收。遷鋼中水深度脫鹽二期工程共建設(shè)3套濃鹽水回收裝置，成品水規(guī)模324m3/h，成品水進(jìn)入全廠除鹽水管網(wǎng)供給煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等用戶，二次濃鹽水用于高爐渣處理等消耗用戶。
 

　　首鋼遷鋼中水深度處理系統(tǒng)工程，極大減少了工業(yè)新水的使用量，對(duì)減輕環(huán)境污染、節(jié)約水資源和整個(gè)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，也為今后類似工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型及運(yùn)行方式提供了真實(shí)可靠的工程經(jīng)驗(yàn)。