“為了完美生產(chǎn)好這張訂單，優(yōu)化產(chǎn)品板型，咱們廠可是下大力氣了，對平整線簡直是進(jìn)行了全新的工藝升級。”在吊完鋼卷后，尹謙帶領(lǐng)著筆者向平整線走去。據(jù)尹謙介紹到，此次客戶訂購的產(chǎn)品厚度有2.5毫米、5毫米、14毫米等6種規(guī)格，對板型要求極為苛刻。為了滿足客戶的要求，該廠組建了大梁鋼攻關(guān)隊。在現(xiàn)有攻關(guān)成果的基礎(chǔ)上，從原料質(zhì)量控制、平整線軋輥優(yōu)化以及設(shè)備改進(jìn)等方面深入改進(jìn)優(yōu)化。針對客戶提出的板型要求，攻關(guān)團(tuán)隊對平整機(jī)的輥型進(jìn)行了攻關(guān)，通過對比高強(qiáng)鋼和普通鋼種的橫斷面形狀，尋找差異性，提取形狀關(guān)鍵特征值，計算和設(shè)計平整機(jī)工作輥輥型，使加載輥縫和來料斷面形狀逐步匹配，實現(xiàn)通寬的均勻延伸。對平整計劃卷的主線來料生產(chǎn)情況進(jìn)行篩選，在平整生產(chǎn)時重點關(guān)注凸度和楔形命中備料情況，調(diào)整對中偏差，減少了對板型的不利影響。為解決平整機(jī)組軋機(jī)工作輥細(xì)長，不能施加大軋制力的問題，攻關(guān)團(tuán)隊不斷嘗試、持續(xù)改進(jìn)，多次優(yōu)化改進(jìn)工作輥和支撐輥輥型，在完成了七套工作輥和三套支撐輥輥型的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了大膽的嘗試和突破，先后完成了多套上下輥異種輥型實驗，有效增大了平整機(jī)組的軋制力，為產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

就在筆者截稿時，該廠又接到了2萬噸的大梁鋼訂單，尹謙正在忙碌著安排生產(chǎn)計劃 ，“用我們精益求精的態(tài)度讓客戶滿意，我們不能有一絲大意。”