為確保生產穩定順行，該廠出臺了崗位應知應會、設備點檢等多項管理細則，通過層層分解產量任務，強化外圍監督檢查，加大考核和追責力度等措施不斷強化成品檢驗、設備管理等工作，有效遏制各類事故發生。加強與煉鋼系統、鋼坯倒運的溝通，確保坯料供應穩定，裝卸有序，認真檢查接收方坯外觀質量，在積極應對現場調控能力和提高操作水平的同時加強與主管部室溝通協調及加大造成不穩定生產因素人員的考核力度，促進生產節奏穩定，避免造成不必要的方坯倒運裝卸時間浪費，最大化提高生產效率。

為促進負差創效，該廠深入開展教育動員，統一操作人員思想，向同一目標奮進。該廠圍繞新實行的螺紋鋼國標標準對規程進行重新制訂，詳細規定了操作參數的范圍，并將新負差要求張貼在重點崗位上，利用班前班后會、攻關會等涉及各崗位人員的會議中進行宣傳強調。與此同時，該廠生產技術科還加強了對入庫螺紋鋼和在線監測負差的力度，嚴格執行螺紋鋼新國標要求。為確保生產高效，圍繞加熱爐爐溫操控，該廠嚴抓崗位人員操作，全力平衡好坯料加熱時間、溫度、軋制節奏，確保爐溫穩定在規定范圍，以滿足生產節奏要求。