9月份，重慶鋼鐵股份公司焦化廠工序能耗達到99.24kgce/t，低于國內106.11kgce/t的平均水平，實現“破百見九”。此外，9月份的工序能耗分別比7、8月份降低12.99kgce/t和4.14kgce/t，同比降幅達到9.51%。

今年以來，焦化廠為降低入爐煤的成本，專門成立了科學配煤攻關小組，對新進煤和煤質變化明顯的煤種，先在煤焦試驗爐中進行煤化試驗，然后將所取得的煤相分析、結焦率、焦炭質量等數據，作為配煤比的基礎依據，這樣既降低了高價主焦煤配比，又增加了低價地方“瘦煤”的用量。據統計，9月份，焦化廠的“瘦煤”和其它低價地方煤的使用率達到4.4%，比8月份提高1.75%，總用量比8月份增加了2914.21噸，降低入爐煤成本349.7萬元。

在能耗管理上，焦化廠采取了能源綜合閉環系統管理的封閉、控制、信息等手段，修訂了《焦化廠能源管理辦法》，對煉焦工序涉及的煤料、煤氣、水、電、蒸汽等能耗超標的單位加大了考核力度。9月份，焦化廠的噸焦耗電比8月份降低0.72kWh，節電167458kWh，節約噸焦成本0.34元。