為提高冷軋機生產效率,提升鋼帶表面質量,改善員工現場作業環境,近期大連精密合金公司完成了對冷軋機組和磨床機組的防塵保溫房安裝工作。
精密公司核心設備20輥冷軋機是高端精密生產設備,產品質量對生產環境、設備運行環境要求嚴格。但該設備投產至今遲遲未恢復防塵保溫裝置,使生產過程中常會面臨兩個問題:一是在軋制精密帶材時,偶爾會有灰塵進入鋼帶卷中,直接影響產品外觀質量;二是隨著冬季氣溫降低,當20輥軋機不連續生產作業時,重新啟動需提前預熱較長時間,嚴重影響了生產效率及能源消耗。另外,精密公司8臺軋輥磨床,自搬遷以來一直在無保溫條件下運行,冬季經常因為磨削液及管路結凍而無法工作,個別磨床還出現抱瓦現象,導致磨輥效率下降,影響軋機連續生產;再加之設備長期在有灰塵的環境下運行,軋輥表面精度達不到工藝要求,間接帶來冷軋帶材表面質量問題。
為徹底解決以上問題,精密公司以2018年防寒保暖工作為契機,不等不靠、主動出擊,從產品質量提升、生產效率提升、設備良性運轉、改善現場員工工作環境等方面進行系統策劃安排,對冷軋機組、磨床機組、各操作室實施防塵保溫房安裝工作。歷經一個多月的時間,精密公司順利完成了安裝工作。
改造后設備操作運行效果較以往有了大幅改觀,同時也為員工營造了“溫暖的家”,得到現場員工一致贊許。