白馬選礦廠2006年投產(chǎn)后，每年產(chǎn)出的尾礦，直接排入尾礦庫，沒有得到有效利用。2011年，礦業(yè)公司抽調(diào)15名科技人員，設(shè)立“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”項目，對白馬選礦選鐵尾礦利用進行攻關(guān)。“在白馬選礦廠投產(chǎn)后，我們就針對該廠尾礦綜合利用做過試驗研究。由于選鐵尾礦中礦物組成復(fù)雜、回收成本高、產(chǎn)出的鈦精礦品質(zhì)差，前期試驗研究成果一直未能轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn)。”礦業(yè)公司設(shè)計研究院有關(guān)項目負責(zé)人介紹，為了高效回收白馬尾礦中的鈦鐵精礦，科技人員采取了多種選礦方法進行回收對比試驗。先后攻克了橄欖石對選鈦過程的干擾、磨礦分級系統(tǒng)高頻細篩分級效率低下等多項難題，并獲得了8項發(fā)明專利。通過持續(xù)攻關(guān)，低品位橄輝巖型鈦鐵礦高效選鈦示范工程中的鐵精礦回收工序，于2013年6月建成并快速達產(chǎn)，每年可回收鐵精礦26.96萬噸以上。鈦精礦回收工序2017年1月投入試生產(chǎn)，當(dāng)年11月份實現(xiàn)月達產(chǎn)，2018年實現(xiàn)年達產(chǎn)，超過設(shè)計產(chǎn)能500噸。目前，白馬選鈦生產(chǎn)線流程順暢，產(chǎn)品質(zhì)量已超過設(shè)計水平，生產(chǎn)成本優(yōu)于設(shè)計水平。