進入2014年，首鋼京唐公司煉鐵作業部按照打造精品煉鐵的戰略部署，精心精細，著力破解制約煉鐵生產持續提升的難題。各分廠確定方案，制定措施，全力組織攻關，生產創出好水平。1月份，煉鐵部生產生鐵79.4萬噸，超計劃2.43萬噸，創投產以來最高紀錄。同時，二高爐利用系數、燒結機有效作業率、球團礦一級品率等5項主要經濟技術指標也再創歷史新高。

以變應變保高爐穩定順行。煉鐵分廠深入研究大高爐冶煉規律，根據高爐爐況及時調整操作方針。面對一高爐爐缸局部溫度升高的不利因素，及時采取加鈦護爐、強化冷卻的方式，控制爐缸高溫點溫度。同時，根據一高爐爐況，果斷地將礦焦平臺整體外揚0.5度，焦炭平臺由9檔調為8檔，確保了一高爐生產穩定順行。二高爐充分把握“穩定中心”的操作方針，及時調整布焦角度，不失時機地加負荷，至月底負荷達到了5.40，二高爐全月平均利用系數達到了2.37，超設計水平0.07，創投產以來最好水平。

全心全意保燒結生產穩定。為了保證燒結礦質量的均勻穩定，燒結分廠細致研究燒結工藝技術，綜合分析配礦比例與燒結礦質量、成本三者之間的關系，尋求最佳平衡比例。經過一系列攻關，1月份，該廠成功用價位低的秘魯原礦、脫硫渣鐵、鋼渣替代了部分價位高的巴燒粉、楊迪粉。在混勻礦結構調整后，該廠狠抓崗位職工操作，嚴格執行“五統一”操作制度，對混料、布料關鍵環節全程跟蹤，加大抽測力度，及時發現處理問題，全月燒結礦合格率達到了100%。

精心精細提升球團礦質量。球團分廠將重點能耗指標納入考核和評比范圍，激勵職工精心操作。在生產中，該廠狠抓造球操作，提高崗位職工“盯盤”水平，同時嚴格控制焙燒機小時入機料量、焙燒機機速、熱工溫度，最大限度的確保生產過程均勻穩定。1月份，球團礦一級品率達到了99.68%，創投產以來最好水平。