進入2014年,首鋼京唐公司煉鐵作業部按照打造精品煉鐵的戰略部署,精心精細,著力破解制約煉鐵生產持續提升的難題。各分廠確定方案,制定措施,全力組織攻關,生產創出好水平。1月份,煉鐵部生產生鐵79.4萬噸,超計劃2.43萬噸,創投產以來最高紀錄。同時,二高爐利用系數、燒結機有效作業率、球團礦一級品率等5項主要經濟技術指標也再創歷史新高。
以變應變保高爐穩定順行。煉鐵分廠深入研究大高爐冶煉規律,根據高爐爐況及時調整操作方針。面對一高爐爐缸局部溫度升高的不利因素,及時采取加鈦護爐、強化冷卻的方式,控制爐缸高溫點溫度。同時,根據一高爐爐況,果斷地將礦焦平臺整體外揚0.5度,焦炭平臺由9檔調為8檔,確保了一高爐生產穩定順行。二高爐充分把握“穩定中心”的操作方針,及時調整布焦角度,不失時機地加負荷,至月底負荷達到了5.40,二高爐全月平均利用系數達到了2.37,超設計水平0.07,創投產以來最好水平。
全心全意保燒結生產穩定。為了保證燒結礦質量的均勻穩定,燒結分廠細致研究燒結工藝技術,綜合分析配礦比例與燒結礦質量、成本三者之間的關系,尋求最佳平衡比例。經過一系列攻關,1月份,該廠成功用價位低的秘魯原礦、脫硫渣鐵、鋼渣替代了部分價位高的巴燒粉、楊迪粉。在混勻礦結構調整后,該廠狠抓崗位職工操作,嚴格執行“五統一”操作制度,對混料、布料關鍵環節全程跟蹤,加大抽測力度,及時發現處理問題,全月燒結礦合格率達到了100%。
精心精細提升球團礦質量。球團分廠將重點能耗指標納入考核和評比范圍,激勵職工精心操作。在生產中,該廠狠抓造球操作,提高崗位職工“盯盤”水平,同時嚴格控制焙燒機小時入機料量、焙燒機機速、熱工溫度,最大限度的確保生產過程均勻穩定。1月份,球團礦一級品率達到了99.68%,創投產以來最好水平。