1月18日，河鋼邯鋼公司為天津某耐磨鋼公司開發(fā)生產(chǎn)的215噸高附加值調(diào)質(zhì)耐磨鋼NM360-GC在中板生產(chǎn)線下線，經(jīng)檢測，該產(chǎn)品各項性能良好，板形、布氏硬度等均達國內(nèi)領先水平。產(chǎn)品將用作3D打印機廂體。該客戶全年計劃采購5000噸，市場前景廣闊。該產(chǎn)品是中板熱處理線技術改造后的第一單，也是河北第一單產(chǎn)品。
據(jù)了解，調(diào)質(zhì)耐磨鋼NM360-GC需要嚴格的布氏硬度均勻性、耐磨性、低溫韌性、板形質(zhì)量及表面質(zhì)量等要求。公司本次研發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品訂單，客戶要求厚度為30毫米，寬度為2000毫米。由于是厚規(guī)格、寬規(guī)格產(chǎn)品，壓縮比要求相對較小，鑒于生產(chǎn)工藝特點，很難兼顧布氏硬度均勻性及板形質(zhì)量，生產(chǎn)難度極大。
為滿足客戶要求，技術中心與中板廠技術人員采取多項新工藝，制定了多項生產(chǎn)處理預案。為提高布氏硬度硬度均勻性，在熱處理線調(diào)質(zhì)生產(chǎn)前，技術人員采用實驗室與各項理論相結合，研究耐磨鋼布氏硬度、耐磨性、低溫韌性、成型性能等核心技術控制方法，為開發(fā)生產(chǎn)耐磨鋼打下了基礎。
在生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴格要求鑄坯硫印質(zhì)量、嚴格控制[H]、[P]等有害元素含量。軋制工藝嚴格控制軋制溫度、壓下規(guī)程；熱處理工藝對加熱工藝、高壓區(qū)水量、水比、壓力等進行多重設計和優(yōu)化。為得到良好的板形質(zhì)量，對軋制壓下、熱處理淬火冷卻水比、淬火速度等做出了特殊規(guī)定，為產(chǎn)品高質(zhì)量下線夯實了基礎。
產(chǎn)品下線后經(jīng)檢測，常規(guī)力學性能，特殊要求的布氏硬度和表面質(zhì)量等各指標良好，完全符合客戶要求。
