降：制造成本、采購(gòu)成本、財(cái)務(wù)成本、人工成本

提：產(chǎn)品質(zhì)量、資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率、工作效率

攻略：逐步穩(wěn)定焦?fàn)t和干熄焦生產(chǎn)，保證焦炭和煤氣質(zhì)量，提升粗苯、焦油等化產(chǎn)品收率，降低工序成本。對(duì)備件、輔材的使用進(jìn)一步深挖潛力，加大自主維修力度，減少外委檢修費(fèi)用；持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，通過(guò)跟蹤國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)低價(jià)煤、新煤種試驗(yàn)，降低配煤成本，保證焦炭質(zhì)量；從設(shè)備點(diǎn)檢、檢修質(zhì)量的把關(guān)和考核入手，精心維護(hù)、保養(yǎng)操作設(shè)備，提高設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修率、減少非計(jì)劃?rùn)z修；加強(qiáng)廢水達(dá)標(biāo)管理，確保良好運(yùn)行。強(qiáng)化“操檢合一”管理模式，提升崗位操作人員參與自主維修的覆蓋率，提高人工效率；加大培訓(xùn)開發(fā)力度。持續(xù)開展“一專多能”培訓(xùn)，努力造就一支素質(zhì)精良的人才隊(duì)伍；進(jìn)一步細(xì)化、量化崗位績(jī)效考核，與流程管理相結(jié)合，做到操作有程序，過(guò)程有控制，結(jié)果有考核，提升全員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行力。

包鋼鋼管公司

降：制造成本、物流成本、人工成本

提：資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率、工作效率

攻略：發(fā)揮全流程一體化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，提高工序銜接效率；持續(xù)開展坯型改造等工藝攻關(guān)，優(yōu)化工藝流程，按計(jì)劃推進(jìn)鋼鐵料降耗、芯棒消耗等攻關(guān)；針對(duì)非符合性質(zhì)量成本，分析原因并采取措施，綜合降低質(zhì)量損失；細(xì)化設(shè)備動(dòng)態(tài)管理，推行預(yù)防性維修和計(jì)劃?rùn)z修，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。推進(jìn)打包增載方案，動(dòng)態(tài)管理運(yùn)輸方式，減少生產(chǎn)倒運(yùn)，提升運(yùn)輸管理水平。有效利用人力資源，優(yōu)化人力資源組織模式；引入智能制造，通過(guò)技術(shù)革新降低人工成本。持續(xù)推進(jìn)攻關(guān)項(xiàng)目，提高深加工能力，補(bǔ)齊短板，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力；推進(jìn)混合所有制改革，保證直徑100毫米機(jī)組的建設(shè)投產(chǎn)，形成完備的專業(yè)管生產(chǎn)線；快速推進(jìn)合資合作項(xiàng)目。針對(duì)短板問(wèn)題明確分工，分級(jí)管理，聚焦重點(diǎn)問(wèn)題，推動(dòng)逐級(jí)落實(shí)，提高管理效率；加強(qiáng)信息化建設(shè)能力；規(guī)范操作流程，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提升工作效率。

包鋼寶山礦業(yè)公司

降：生產(chǎn)成本、物流成本、人工成本、采購(gòu)成本

提：經(jīng)營(yíng)效益、人員素質(zhì)、運(yùn)行效率

攻略：發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，增加鐵精礦產(chǎn)量，攤薄單位成本；與實(shí)力雄厚的物流公司合作，借助優(yōu)勢(shì)降低物流成本；持續(xù)推進(jìn)瘦身健體改革，優(yōu)化崗位職能分工及人員配置；對(duì)標(biāo)市場(chǎng)，科學(xué)制定采購(gòu)策略，建立誠(chéng)信合作關(guān)系，穩(wěn)定重要備件、材料供應(yīng)；推進(jìn)合作項(xiàng)目、落實(shí)創(chuàng)新項(xiàng)目，力爭(zhēng)項(xiàng)目降本增效過(guò)億元。細(xì)化質(zhì)量管理，完善運(yùn)行機(jī)制，提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，探索新的檢驗(yàn)方法，用可靠數(shù)據(jù)指導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量；穩(wěn)定螢石內(nèi)銷市場(chǎng)，拓展外銷市場(chǎng)，提價(jià)增效，做強(qiáng)新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

包鋼薄板廠

降：制造成本、物流成本、人工成本

提：產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率

攻略：將網(wǎng)格化管理理念注入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作中，通過(guò)優(yōu)化組織生產(chǎn)、降低能源成本、降低設(shè)備三項(xiàng)費(fèi)用及提高產(chǎn)品成材率等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中降成本增效益；以精益管理理念，杜絕物流浪費(fèi)，提高廠內(nèi)物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低“最后一公里”的物流成本；進(jìn)一步精干崗位人員配置，充分發(fā)揮二工種作用，加快推進(jìn)智能制造項(xiàng)目，傾力降低人工成本；全面推行“薄板廠質(zhì)量網(wǎng)格化管理制度”，嚴(yán)格貫徹落實(shí)“兩降一提”質(zhì)量方針，全力降低產(chǎn)品質(zhì)量非計(jì)劃、質(zhì)量異議率，提升產(chǎn)品合格率；運(yùn)用督查手段，提升執(zhí)行力，完善管理制度，完善工作機(jī)構(gòu)，建立多部門的聯(lián)動(dòng)作業(yè)模式，以成立廠內(nèi)攻關(guān)組的形式，實(shí)現(xiàn)多部門、多專業(yè)聯(lián)合作業(yè)，竭力提高工作效率。