降:制造成本、采購(gòu)成本、財(cái)務(wù)成本、人工成本
提:產(chǎn)品質(zhì)量、資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率、工作效率
攻略:逐步穩(wěn)定焦?fàn)t和干熄焦生產(chǎn),保證焦炭和煤氣質(zhì)量,提升粗苯、焦油等化產(chǎn)品收率,降低工序成本。對(duì)備件、輔材的使用進(jìn)一步深挖潛力,加大自主維修力度,減少外委檢修費(fèi)用;持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),通過(guò)跟蹤國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)低價(jià)煤、新煤種試驗(yàn),降低配煤成本,保證焦炭質(zhì)量;從設(shè)備點(diǎn)檢、檢修質(zhì)量的把關(guān)和考核入手,精心維護(hù)、保養(yǎng)操作設(shè)備,提高設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修率、減少非計(jì)劃?rùn)z修;加強(qiáng)廢水達(dá)標(biāo)管理,確保良好運(yùn)行。強(qiáng)化“操檢合一”管理模式,提升崗位操作人員參與自主維修的覆蓋率,提高人工效率;加大培訓(xùn)開發(fā)力度。持續(xù)開展“一專多能”培訓(xùn),努力造就一支素質(zhì)精良的人才隊(duì)伍;進(jìn)一步細(xì)化、量化崗位績(jī)效考核,與流程管理相結(jié)合,做到操作有程序,過(guò)程有控制,結(jié)果有考核,提升全員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行力。
包鋼鋼管公司
降:制造成本、物流成本、人工成本
提:資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率、工作效率
攻略:發(fā)揮全流程一體化生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),提高工序銜接效率;持續(xù)開展坯型改造等工藝攻關(guān),優(yōu)化工藝流程,按計(jì)劃推進(jìn)鋼鐵料降耗、芯棒消耗等攻關(guān);針對(duì)非符合性質(zhì)量成本,分析原因并采取措施,綜合降低質(zhì)量損失;細(xì)化設(shè)備動(dòng)態(tài)管理,推行預(yù)防性維修和計(jì)劃?rùn)z修,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。推進(jìn)打包增載方案,動(dòng)態(tài)管理運(yùn)輸方式,減少生產(chǎn)倒運(yùn),提升運(yùn)輸管理水平。有效利用人力資源,優(yōu)化人力資源組織模式;引入智能制造,通過(guò)技術(shù)革新降低人工成本。持續(xù)推進(jìn)攻關(guān)項(xiàng)目,提高深加工能力,補(bǔ)齊短板,提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力;推進(jìn)混合所有制改革,保證直徑100毫米機(jī)組的建設(shè)投產(chǎn),形成完備的專業(yè)管生產(chǎn)線;快速推進(jìn)合資合作項(xiàng)目。針對(duì)短板問(wèn)題明確分工,分級(jí)管理,聚焦重點(diǎn)問(wèn)題,推動(dòng)逐級(jí)落實(shí),提高管理效率;加強(qiáng)信息化建設(shè)能力;規(guī)范操作流程,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提升工作效率。
包鋼寶山礦業(yè)公司
降:生產(chǎn)成本、物流成本、人工成本、采購(gòu)成本
提:經(jīng)營(yíng)效益、人員素質(zhì)、運(yùn)行效率
攻略:發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì),增加鐵精礦產(chǎn)量,攤薄單位成本;與實(shí)力雄厚的物流公司合作,借助優(yōu)勢(shì)降低物流成本;持續(xù)推進(jìn)瘦身健體改革,優(yōu)化崗位職能分工及人員配置;對(duì)標(biāo)市場(chǎng),科學(xué)制定采購(gòu)策略,建立誠(chéng)信合作關(guān)系,穩(wěn)定重要備件、材料供應(yīng);推進(jìn)合作項(xiàng)目、落實(shí)創(chuàng)新項(xiàng)目,力爭(zhēng)項(xiàng)目降本增效過(guò)億元。細(xì)化質(zhì)量管理,完善運(yùn)行機(jī)制,提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,探索新的檢驗(yàn)方法,用可靠數(shù)據(jù)指導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量;穩(wěn)定螢石內(nèi)銷市場(chǎng),拓展外銷市場(chǎng),提價(jià)增效,做強(qiáng)新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
包鋼薄板廠
降:制造成本、物流成本、人工成本
提:產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率
攻略:將網(wǎng)格化管理理念注入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作中,通過(guò)優(yōu)化組織生產(chǎn)、降低能源成本、降低設(shè)備三項(xiàng)費(fèi)用及提高產(chǎn)品成材率等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中降成本增效益;以精益管理理念,杜絕物流浪費(fèi),提高廠內(nèi)物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低“最后一公里”的物流成本;進(jìn)一步精干崗位人員配置,充分發(fā)揮二工種作用,加快推進(jìn)智能制造項(xiàng)目,傾力降低人工成本;全面推行“薄板廠質(zhì)量網(wǎng)格化管理制度”,嚴(yán)格貫徹落實(shí)“兩降一提”質(zhì)量方針,全力降低產(chǎn)品質(zhì)量非計(jì)劃、質(zhì)量異議率,提升產(chǎn)品合格率;運(yùn)用督查手段,提升執(zhí)行力,完善管理制度,完善工作機(jī)構(gòu),建立多部門的聯(lián)動(dòng)作業(yè)模式,以成立廠內(nèi)攻關(guān)組的形式,實(shí)現(xiàn)多部門、多專業(yè)聯(lián)合作業(yè),竭力提高工作效率。