面對今年嚴峻的市場形勢和生產壓力，該廠積極想對策、抓落實，嚴格按照上級部署，瞄準全年生產經營目標，緊密圍繞“向產量、品質要效益，向管理、創新要效率”開展工作，并通過產線分工、作業區人員調整優化、對標績效引導激勵等措施，進一步激發了廣大職工的工作熱情，各機組實現安全穩產高產的良好態勢。

該廠年初就召開質量工作大會，剖析典型質量案例，樹立“質量是最大的成本，也是最大的效益”的理念，從嚴抓內、外部質量入手，定期對各區域開展工藝技術質量檢查，隨時監控各項指標。堅持向管理要效益，將“日清日結”管理模式與“對標挖潛降成本”緊密結合，圍繞精益化生產設立8個技術攻關項目，對56項關鍵指標進行“日統計、周分析”，針對指標偏差及時整改，多措并舉使產品質量實現高起點開局。

各機組的穩定運行為工序高產提供了有力保障。該廠加強設備基礎管理，針對給油脂潤滑執行情況、隱患設備特護執行等方面進行檢查推進，針對各工序部分技術同類的特點，先后開展了拖拽電纜、輥涂機技術參數、TMEIC焊機日常維護管理等技術交流取得顯著成果。利用定修對各機組的設備隱患進行徹底處理，二號酸軋機組設備運行故障時間、故障率創歷史最好水平；四號鍍鋅機組，實現連續運行45天19小時無故障，刷新紀錄。

實現元月開門紅，極大地鼓舞了該廠全體員工的士氣，為本鋼集團實現高質量發展奠定了堅實基礎。