面對(duì)今年嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)和生產(chǎn)壓力，該廠積極想對(duì)策、抓落實(shí)，嚴(yán)格按照上級(jí)部署，瞄準(zhǔn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，緊密圍繞“向產(chǎn)量、品質(zhì)要效益，向管理、創(chuàng)新要效率”開展工作，并通過產(chǎn)線分工、作業(yè)區(qū)人員調(diào)整優(yōu)化、對(duì)標(biāo)績效引導(dǎo)激勵(lì)等措施，進(jìn)一步激發(fā)了廣大職工的工作熱情，各機(jī)組實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的良好態(tài)勢(shì)。

該廠年初就召開質(zhì)量工作大會(huì)，剖析典型質(zhì)量案例，樹立“質(zhì)量是最大的成本，也是最大的效益”的理念，從嚴(yán)抓內(nèi)、外部質(zhì)量入手，定期對(duì)各區(qū)域開展工藝技術(shù)質(zhì)量檢查，隨時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo)。堅(jiān)持向管理要效益，將“日清日結(jié)”管理模式與“對(duì)標(biāo)挖潛降成本”緊密結(jié)合，圍繞精益化生產(chǎn)設(shè)立8個(gè)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，對(duì)56項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行“日統(tǒng)計(jì)、周分析”，針對(duì)指標(biāo)偏差及時(shí)整改，多措并舉使產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高起點(diǎn)開局。

各機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行為工序高產(chǎn)提供了有力保障。該廠加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，針對(duì)給油脂潤滑執(zhí)行情況、隱患設(shè)備特護(hù)執(zhí)行等方面進(jìn)行檢查推進(jìn)，針對(duì)各工序部分技術(shù)同類的特點(diǎn)，先后開展了拖拽電纜、輥涂機(jī)技術(shù)參數(shù)、TMEIC焊機(jī)日常維護(hù)管理等技術(shù)交流取得顯著成果。利用定修對(duì)各機(jī)組的設(shè)備隱患進(jìn)行徹底處理，二號(hào)酸軋機(jī)組設(shè)備運(yùn)行故障時(shí)間、故障率創(chuàng)歷史最好水平；四號(hào)鍍鋅機(jī)組，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行45天19小時(shí)無故障，刷新紀(jì)錄。

實(shí)現(xiàn)元月開門紅，極大地鼓舞了該廠全體員工的士氣，為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。