近日,方大九鋼軋鋼廠通過優化工藝使高線軋制水平顯著提升,軋制Φ6.0mm盤螺作業率、成材率等多項經濟技術指標取得突破,高線車間日軋制Φ6.0mm盤螺創歷史紀錄。
以往,該廠在軋制Φ6.0mm盤螺時,軋制速度只有75m/s,且頻繁出現精軋機后水箱和吐絲機區域堆鋼,造成機時產量低、堆鋼次數多、成品輥環軋制噸位少等問題,難以滿足該公司降本增效的要求。為此,軋鋼廠成立了技術攻關小組,對高線軋制Φ6.0mm盤螺工藝進行優化。攻關小組通過調整粗軋各機架料型、強化對預精軋活套檢查更換、解決吐絲盤間隙引起的吐絲甩尾問題等措施,有效提升了軋制工藝技術水平。優化工藝后,堆鋼事故明顯減少,軋制速度大幅提升,作業率、成材率等指標明顯進步,產量大幅提升,取得了較好的經濟效益。據統計,3月15日該廠高線中班軋制Φ6.0mm盤螺班產達到945噸,刷新了班產紀錄;3月16日高線Φ6.0mm盤螺日產達到2576噸,打破了日產紀錄。(方大九鋼 吳艷青 韋惠徳)