為提高關鍵指標,向行業領先看齊,陜鋼龍鋼公司軋鋼廠近年來先后研發上線了φ12五切分、φ16四切分等先進工藝,為公司坯材全轉化提供技術保障。近期,該單位棒材一線在φ25兩切分軋制過程中出現鋼材從18架軋機出來后因鋼頭不穩,出現頂夾板舌頭現象,造成K1沖出口。
為解決上述問題,該單位相關人員通過召開專題會,并進行實地測量以及計算后決定在K1導衛進行技術改造。即將K1出口導衛由夾板改為管式,管頭設計為鴨嘴式,這樣在裝配時管頭與軋槽配合間隙更為充分,管體設計為收口式,鋼材進入管頭端內徑大,鋼材出管體端內徑小,便可確保鋼材進入管式時即使擺動幅度增大也能進入導衛,出管式導衛時將鋼材收住,鋼材能平穩進入導向管。經上線試用,該改造不僅解決了鋼頭頂K1出口舌頭造成廢鋼,而且使作業率、成材率等關鍵指標穩步上升。