該總廠冷軋重卷檢查線位于連退線和兩條鍍鋅線的下道工序，機(jī)組由意大利FIMI公司設(shè)計(jì)，配有切邊剪、涂油機(jī)、水平檢查臺(tái)等關(guān)鍵設(shè)備，主要工藝有分卷、取樣檢查、切邊、涂油、中分等，年設(shè)計(jì)能力為15萬(wàn)噸，切邊剪設(shè)計(jì)能力可以剪切0.4—2.5mm厚熱鍍鋅、連續(xù)退火產(chǎn)品，在當(dāng)前主生產(chǎn)線切邊剪切邊能力沒(méi)有高效釋放的情況下，重卷檢查機(jī)組切邊剪切邊能力的提高無(wú)疑是該總廠提高訂單精度的一大支撐。為彌補(bǔ)主線切邊能力不足的短板，提高超薄規(guī)格熱鍍鋅產(chǎn)品的切邊能力，重卷線組織技術(shù)力量成立工藝、操作及設(shè)備人員組成的攻關(guān)小組，對(duì)切邊起筋和邊浪質(zhì)量缺陷進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)切邊剪隔離環(huán)硬度進(jìn)行技術(shù)改造；并根據(jù)來(lái)料帶鋼鋼種的厚度、硬度、寬度等參數(shù)和切邊速度的匹配數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格工藝控制、精密操作，通過(guò)逐步調(diào)整、跟蹤、優(yōu)化獲取超薄規(guī)格產(chǎn)品切邊經(jīng)驗(yàn)值。經(jīng)過(guò)攻關(guān)組和機(jī)組人員歷時(shí)兩個(gè)月的共同努力，順利生產(chǎn)出0.45mm厚極限規(guī)格鍍鋅切邊產(chǎn)品，目前，已具備批量生產(chǎn)能力，為該總廠提高超薄極限規(guī)格產(chǎn)品訂單兌現(xiàn)率，滿足格力、美的等家電生產(chǎn)商的訂單寬度要求提供了保障。