按照公司部署，煉鋼廠自2013年開始開發YL82B，由于產品質量要求高，工藝控制難度大，生產工藝控制經驗欠缺，生產量較少的原因，目前在生產該鋼種過程中存在工藝參數控制不合理、產品質量不穩定、合格率低等問題，成為制約煉鋼YL82B批量生產主要瓶頸。

為了實現公司產品升級轉型升級和高質量發展，滿足市場對該鋼種產品不斷增加的需求，加之9月份起漢中禹龍科技新材料有限公司對漢鋼公司YL82B母材的需求量增加。煉鋼廠對YL82B生產及工藝技術提升非常重視，由廠領導組織召開YL82B質量提升專題會議，成立了新產品開發組織機構，將具體責任落實到人，并針對如何解決轉爐YL82B高拉碳、鋼水氣體含量控制和成分偏析控制等重點和難點問題，進行詳細安排部署，同時結合前期該鋼種生產存在的問題，制定了人員固化、操作優化、原料質量保障、設備維護與保障及工藝控制與運行等五大方面多條措施，組織生產前對操作人員進行技能培訓。

9月份，煉鋼YL82B已生產兩個澆次，生產前由廠領導組織召開生產動員會，安排部署精煉爐生產工作，為確保鋼坯質量達到規定要求，生產過程中，煉鋼廠領導和各科室負責人、各區域技術人員，全程對轉爐、精煉和鋼水澆注過程進行跟蹤，及時解決工藝控制過程中出現的問題，確保了生產過程完全受控，鑄坯質量達到標準要求。經檢驗分析兩個澆次的鋼坯化學成分控制良好，合格率達到100％，實現了YL82B連鑄坯質量歷史性的飛躍。

YL82B的質量顯著提升得到公司領導的充分肯定。目前，煉鋼廠對該兩澆次YL82B生產正進一步總結，將成熟經驗進一步固化，為后續該鋼種的常規化生產做好充分的技術準備。