生產(chǎn)過程中，王偉和班組職工發(fā)現(xiàn)該廠連鑄車間備件“推渣耙”是生產(chǎn)必需品，也是一個消耗件，每月需消耗300余根，單根價錢17元，每月成本5100元。經(jīng)過分析，王偉便想出如果將此推渣耙改為不銹鋼制品，既能滿足現(xiàn)場使用要求，同時又能將消耗品變成長期使用的固定件，沒有了這項成本消耗，每月便能把這筆費用節(jié)省下來。

王偉通過與該廠工藝車間溝通后，帶領(lǐng)班組職工確定了推渣耙的尺寸，并緊抓廢鋼回收這一關(guān)鍵工作，利用舊不銹鋼甘油管和不銹鋼調(diào)整墊片，試著制作了一把，并馬上交于連鑄車間試用，職工們都反應(yīng)既方便操作，又不影響鋼水液面控制系統(tǒng)，當(dāng)場得出結(jié)論“好用”。隨后，王偉帶領(lǐng)班組職工相繼為連鑄車間制作了20把不銹鋼推渣耙，四個班組每班5把，其中4把生產(chǎn)使用、留1把備用，每月可節(jié)約成本5100元。

除了制作推渣耙，王偉還組織班組職工利用業(yè)余時間回收廢鋼，并將可利用的廢鋼收集、分類，通過利用廢舊鋼筋自制扇形段平臺蓋板等備件，每月可節(jié)約備件費用1萬余元。同時，王偉還對該廠大包長水口機(jī)械手減速機(jī)、切割車氣動球閥等消耗較大的設(shè)備備件進(jìn)行了拼裝、修復(fù)，使它們重新“上崗”，制作出的備件質(zhì)量完全符合使用要求，其中大包長水口機(jī)械手減速機(jī)、切割車氣動球閥等自制備件質(zhì)量與壽命都比改造前有了較大的提高，每年可為該廠節(jié)約備件費用8萬余元。