邯寶煉鋼廠充分發動干部職工扎根一線,破難題,攻難關,為崗位創效貢獻力量。近日,該廠設備管理室連鑄機械作業區作業長王偉帶領班組職工成功自制“推渣耙”、“扇形段平臺蓋板”,拼裝修復“大包長水口機械手減速機”、“切割車氣動球閥”等備件,在為該廠設備穩定運行創造良好條件的同時也大大降低了設備維修費用。
生產過程中,王偉和班組職工發現該廠連鑄車間備件“推渣耙”是生產必需品,也是一個消耗件,每月需消耗300余根,單根價錢17元,每月成本5100元。經過分析,王偉便想出如果將此推渣耙改為不銹鋼制品,既能滿足現場使用要求,同時又能將消耗品變成長期使用的固定件,沒有了這項成本消耗,每月便能把這筆費用節省下來。
王偉通過與該廠工藝車間溝通后,帶領班組職工確定了推渣耙的尺寸,并緊抓廢鋼回收這一關鍵工作,利用舊不銹鋼甘油管和不銹鋼調整墊片,試著制作了一把,并馬上交于連鑄車間試用,職工們都反應既方便操作,又不影響鋼水液面控制系統,當場得出結論“好用”。隨后,王偉帶領班組職工相繼為連鑄車間制作了20把不銹鋼推渣耙,四個班組每班5把,其中4把生產使用、留1把備用,每月可節約成本5100元。
除了制作推渣耙,王偉還組織班組職工利用業余時間回收廢鋼,并將可利用的廢鋼收集、分類,通過利用廢舊鋼筋自制扇形段平臺蓋板等備件,每月可節約備件費用1萬余元。同時,王偉還對該廠大包長水口機械手減速機、切割車氣動球閥等消耗較大的設備備件進行了拼裝、修復,使它們重新“上崗”,制作出的備件質量完全符合使用要求,其中大包長水口機械手減速機、切割車氣動球閥等自制備件質量與壽命都比改造前有了較大的提高,每年可為該廠節約備件費用8萬余元。