深入生產(chǎn)一線，從源頭控制采購(gòu)計(jì)劃

對(duì)各單位上報(bào)的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格控制，是減少資金占用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。9月份，備件材料采購(gòu)人員深入點(diǎn)檢、檢修現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備運(yùn)行狀況、熟悉物資的規(guī)格型號(hào)、功能特性和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件、使用要求等，詳細(xì)掌握機(jī)旁存貨和在途物資情況，與使用單位緊密配合，對(duì)計(jì)劃認(rèn)真核定，并根據(jù)庫(kù)存情況，合理利用庫(kù)存物資及物料替代。同時(shí)，對(duì)資金量大的計(jì)劃，通過再次確認(rèn)和核實(shí)，將計(jì)劃量嚴(yán)格控制在合理范圍內(nèi)。此外，對(duì)消耗量大的物資，采購(gòu)員積極尋求新工藝、新技術(shù)的攻關(guān)替代，以提高性價(jià)比，降低消耗量。

加強(qiáng)供方管理，嚴(yán)格篩選合格供方

提升供方準(zhǔn)入門檻，是做好供方管理的首要條件。采購(gòu)員按照《漢鋼公司供方管理程序》中的相關(guān)制度，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格篩選，對(duì)入圍的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立供貨臺(tái)賬，同時(shí)，供銷部每半年還邀請(qǐng)各使用單位，對(duì)所供產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、售后等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)審和打分，及時(shí)清退不合格供方，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了供應(yīng)商的績(jī)效管理，保證了公司所采購(gòu)備件材料的質(zhì)量和利用率。

打破常規(guī)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略協(xié)作、噸產(chǎn)承包、代儲(chǔ)

備件材料庫(kù)存大、資金占用多是公司長(zhǎng)期以來存在的問題。面對(duì)此困境，采購(gòu)員想方設(shè)法，對(duì)設(shè)備備件、材料進(jìn)行分類，核算往年年消耗量，并選取優(yōu)質(zhì)供方進(jìn)行洽談，在供貨周期、供貨質(zhì)量、產(chǎn)品售后上進(jìn)行溝通，通過多次談判協(xié)商，最終與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商確定了戰(zhàn)略協(xié)作、噸產(chǎn)承包、代儲(chǔ)等采購(gòu)方式，不僅有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，同時(shí)大大減少了資金占用，為噸鋼備件材料消耗實(shí)現(xiàn)新突破奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。