近日,東北特鋼股份鍛鋼廠首次使用12-14噸電爐錠,成功批量生產(chǎn)一批組距為500mm-695mm的Cr12型冷作模具鋼超大規(guī)格鍛材,成材率比計(jì)劃指標(biāo)提高1.15%,成品按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)探傷全部合格,探傷合格率100%。Cr12系列屬于萊式體鋼,原始共晶碳化物組織粗大,鍛造溫度范圍極窄,變形抗力極大,極易形成鍛造表面裂紋。為保證此合同順利進(jìn)行和合同按期交付,鍛鋼廠技術(shù)質(zhì)量科工藝員在相關(guān)部門的大力支持下,全系統(tǒng)、全方位、全過(guò)程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致有效的合同策劃,從錠型選擇到加熱工藝制訂,從鍛造變形到尺寸精度以及表面質(zhì)量控制,從熱處理制度到精整入庫(kù)都制訂一套詳盡可行的工藝方案;同時(shí)在鍛造生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)質(zhì)量科工藝員全程跟班指導(dǎo)生產(chǎn),強(qiáng)化操作,精細(xì)管理,保證工藝制度得到全面有效的貫徹執(zhí)行。最終此次生產(chǎn)的大規(guī)格鍛材保證表面質(zhì)量及探傷全部合格,并且成材率也得到了提高,從而確保此批合同的順利生產(chǎn)和按期保質(zhì)交付。