3月份，在抗疫復產的特殊時期，黃石新興鑄管部一手抓疫情防控，一手抓生產經營，按下全面恢復生產快捷鍵，為完成2020年預算指標開啟加速度。運用目標導向、問題導向、結果導向，通過提升生產高效用硬招，解決生產短板出巧招，激發(fā)生產士氣有實招，確保預算目標剛性完成，助力生產指標創(chuàng)新高。

運用目標導向，提升生產高效用硬招

鑄管部要完成月度預算硬指標，沒有捷徑可走，只有開啟滿負荷高效生產模式，才能保障指標的最終完成。一是統(tǒng)一思想：鑄管部將思想統(tǒng)一到集團、公司和黃石新興三級年會確定的預算目標上來，盯緊年度預算目標，讓每個職工了解崗位指標，明確完成指標與個人收入的關系；二是強化擔當：面對“抗疫+生產”雙線作戰(zhàn)，鑄管部中層領導干部勇于擔當，沉入包保責任區(qū)，在一線協(xié)同解決員工返崗困難、滿負荷組織生產、工序高效生產等問題；三是狠抓落實：實業(yè)部以目標為導向，將指標層層分解到班組、崗位、機臺，運用指標倒逼機制，實現(xiàn)班保日、日保周的工作理念，同時，及時組織召開生產指標分析會，重細節(jié)，找差距，抓落實。

運用問題導向，解決生產短板出巧招

生產的短板問題是高效生產的最大障礙。實業(yè)部領導針對疫情對鑄管全年生產產量帶來的損失，面對全年預算指標不動搖的決戰(zhàn)目標，他積極引導工序管理人員開拓思路，從問題分析入手，想出解決問題的“巧招”。面對滾動計劃帶來的提產壓力，鑄管部組織梳理出27項提產增效“金點子”改造項目，并制定了項目完成的措施、責任人及時間節(jié)點。管模工序針對查找的問題自主開展改造，實施DN500管模通體減薄實驗，經過實踐摸索，將后期管模通體壁厚度減薄了10%，減薄后，縮短了冷卻時間，提高了拔管速度，使?jié)沧⒅?shù)和成型率得到提高。水冷離心機將小規(guī)格中間包改造成大容量中間包，提升50%鐵水容量，減少了兌鐵次數(shù)，有效提升了生產效率。

運用結果導向，激發(fā)生產士氣有實招

完成生產任務，優(yōu)良的管理與良好的設備運行僅是一個外部因素，實踐證明，職工的生產士氣才是引領生產指標完成的決定性的因素。鑄管部運用結果導向，以激發(fā)職工生產士氣為出發(fā)點，以正向激勵與負向激勵為手段，為生產注入滿滿的責任感與使命感。一是及時宣貫，營造責任氛圍：實業(yè)部下達生產指標后，工序班組及時向職工傳達宣貫并張貼通告，讓職工人人知曉，對生產指標未完成的工序班組，降低工序主管、班組長崗位系數(shù)，對指標完成較好的工序班組通過獎勵、調高系數(shù)的方式提高收入，對指標創(chuàng)新高的班組實行重獎，對發(fā)生安全、生產、質量、設備等責任事故的人員，及時要求提交報告，公開問責考核；二是提前謀劃，協(xié)同聯(lián)動機制：生產工序每月要提前進行生產計劃，制定生產措施，開展勞動競賽活動；輔助生產的機械、電器、液壓及天車班組要全力配合，通過設備點巡檢管控，降低設備故障率，為生產設備順行保駕護航。