今年以來，面對疫情給生產經營帶來的沖擊和壓力，如何把成本降到最低，實現效益最優化，是目前企業上下高度重視的重大課題。針對目前形勢，廣東新興各生產單位緊緊圍繞年度目標，從優化工藝、指標量化、修舊利廢、回收復用入手，創新管理，真抓實干，制定實施“降本增效實施方案”，扎實開展“降本增效”、“修舊利廢”、“小改小革”等一系列管理提升活動，迅速掀起降本增效新浪潮。
嚴控流程降消耗。鑄管部根據球化前鐵水成分，結合現場生產實際情況,合理、及時調整冷料的加入量靈活調整生產組織模式，嚴抓操作過程細節控制；根據目前生產模式和工藝標準，全程做好澆注前準備，提高離心機的機時產量，確保管子的一次成型率；根據銷售計劃，調整各工序工藝參數，確保特殊管型滿負荷生產；貫徹落實班組標準化管理，對近期出現的隱患進行分析原因并總結，明確下步工作計劃和責任人，完善各項指標評比排名獎懲制度。
配料優化降成本。煉鐵部通過大顆粒返礦、爐外化渣鐵和雙硫鐵等降本嚴控舉措，降低工序成本；通過技改白灰加水，使其充分反應提高混合料料溫，降低燒結固體單耗；組織人員對廢舊物資及時分類回收整理、將能再次使用的設備、各類零件回收統一保管，最大限度挖掘“廢”的價值，降低兩費消耗。
避峰填谷降能耗。動控部通過制定峰谷平時用電管理措施，針對大功率設備開機時間進行避峰填谷調整，同時通過一系列措施的制定，操作工能夠根據實際情況，適時地調整設備的運行狀態、合理設置、優化控制自發電比例和優先選擇谷時段滿額供應等措施，為節能降耗趟出一條新路子。下一步，廣東新興各單位將繼續深化企業降本增效工作部署，持續對各項指標任務進行分析，不斷挖掘成本控制點，細化細節，確保圓滿完成2020年各項經營目標。
