今年以來，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼三煉鋼廠緊緊圍繞提升效益目標(biāo)，眼睛向內(nèi)，深挖內(nèi)潛，持續(xù)加強(qiáng)改善指標(biāo)攻關(guān)，進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗。1——2月份，該廠噸鋼鋼鐵料消耗降至1035公斤，進(jìn)入了行業(yè)前3名。

鋼鐵料消耗占到該廠總成本的80%，是降成本的重頭戲。該廠瞄準(zhǔn)降低鋼鐵料消耗目標(biāo)，抽調(diào)生產(chǎn)骨干組成攻關(guān)組，從生產(chǎn)、工藝技術(shù)、操作、設(shè)備和管理等多方面開展聯(lián)合攻關(guān)。攻關(guān)組每日統(tǒng)計、核算影響鋼鐵料消耗的各項指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時制訂改進(jìn)措施，做到班班清、日日清，確保鋼鐵料消耗始終處于受控狀態(tài)。

在生產(chǎn)組織上，該廠扎實推進(jìn)高效生產(chǎn)組織模式，減少各工序消耗，熱回收比例達(dá)到96.2%，較攻關(guān)目標(biāo)提高4.2%。在工藝技術(shù)上，該廠進(jìn)一步優(yōu)化轉(zhuǎn)爐裝入制度，合理控制鐵水、鐵塊、自產(chǎn)廢鋼、大渣塊和返礦入爐配比，實現(xiàn)低成本煉鋼；加快“大倒角”結(jié)晶器等新技術(shù)應(yīng)用，減少切邊損失。此外，該廠嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)化操作，進(jìn)一步規(guī)范過程控制管理。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的難點及冶煉難度大的鋼種，安排技術(shù)人員跟班作業(yè)指導(dǎo)；圍繞設(shè)備服務(wù)生產(chǎn)理念，推進(jìn)全員設(shè)備管理體系建設(shè)，進(jìn)一步完善設(shè)備點檢信息化建設(shè)，提高設(shè)備點檢質(zhì)量和運(yùn)行狀態(tài)掌控能力，為降低鋼鐵料消耗提供保障。