在安陽鋼鐵集團公司的大力支持下,在兄弟單位共同努力下,冷軋公司上下齊心,克難攻堅,一舉攻破立式爐無法生產高牌號無取向硅鋼的工藝難題,5月11日20時至次日7時,累計8卷中高牌號無取向硅鋼在該公司鍍鋅機組成功下線,為后續硅鋼全流程生產、安鋼集團公司產業鏈延伸打下了堅實基礎。
硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片,是電力、電子和軍事工業不可或缺的含碳極低的硅鐵軟磁合金,亦是產量最大的金屬功能材料,而無取向硅鋼片最主要的用途是工業大生產動力的“心臟”——各種電機鐵芯。硅鋼冷軋生產工藝復雜、工藝參數控制窗口窄、現場生產控制難度大,國內能夠穩定生產并供貨的企業少,尤其是目前國內所有生產硅鋼廠家均采用臥式退火爐,硅鋼鋼帶通過立式爐生產工藝本身就是一個挑戰和創新。實際生產過程中,退火溫度、張力和速度控制對硅鋼各項電磁性能指標起決定性作用。
生產前期,冷軋公司與兄弟單位反復研究分析、對比論證,制定出詳盡的《鍍鋅機組中高牌號無取向硅鋼試驗方案》,科學設定鋼卷過渡、焊接、爐溫控制、張力控制、絕緣涂層膜厚控制及烘干溫度、機組速度等工藝參數,嚴格控制多工序參數設定,對原料開卷、表面清洗、爐溫,全線張力控制、絕緣涂層膜厚控制及烘干溫度、機組速度等生產過程關鍵點明確職責分工、專人負責。此次中高牌號無取向硅鋼在鍍鋅機組的試制成功,實現了安鋼中高牌號無取向硅鋼生產的工藝創新和突破,為安鋼冷軋品種拓展和效益提升探索了一條新路。
生產過后,該廠及時組織專業技術人員、操作人員對整個生產過程進行總結分析,根據生產實際,對關鍵工序點的參數設置進行優化,為后續中高牌號無取向硅鋼批量生產創造條件。目前,冷軋公司正在與下游用戶進行對接,進一步跟蹤產品的使用效果,并力爭實現新突破。