河北鋼鐵集團唐鋼公司動力部供風車間冷軋廢水處理站站長柳寶柱的一套"連環計"，徹底解決了酸堿調節池調節效果不好、壓縮空氣浪費的難題，一年可為企業節支近10萬元。

細排查發現結癥

原來，站室的酸堿調節池底部有兩組曝氣管，壓縮空氣通過曝氣管上一個直徑為25mm的氣孔向上吹氣，以混合均化酸堿廢水，避免泥漿沉淀。2月底以來，柳寶柱通過巡檢和對生產數據分析發現，水池上面的水花北端多，南端少，這就造成南端池底的污泥越積越多，增加清泥費用，且每月壓縮空氣消耗較以前增加2萬多立方米。

為了弄清問題的原委，柳寶柱多次對酸堿調節池進行全面排查，從設備狀態到運行工藝再到操作方式等一項不落。他發現，問題的原因是由于曝氣管南北兩側串聯，氣源在水池北側，導致南側一組曝氣管壓力不足，泥漿中的一些雜物堵塞管道，影響曝氣效果所致。

"連環計"巧解難題

揪住問題原因，柳寶柱開動腦筋，順藤摸瓜，想出了一套"連環計"：首先將南北兩條曝氣管由串聯改為并聯，從附近的壓縮空氣管道重新引出兩條管道敷設在南北兩側，確保壓力均勻；接著將曝氣管氣孔直徑由25mm縮小至15mm，避免雜物堵塞；然后將氣孔密度增加三分之一，以保證曝氣效果。"現在壓縮空氣日消耗量降低了10%左右，且清泥周期延長2倍以上，僅清泥費一年就可省下4萬多元。"柳寶柱掰著指頭高興地算起了效益賬。