在風電設備的總耗鋼量中，中厚板產品占比近七成。由于生產成本高、交貨周期長、焊接加工性能不理想等因素，長期制約了整個行業的發展進步。寶鋼股份率先推出新一代風電用鋼系列產品，通過推薦用戶采用先進綠色環保加工工藝替代傳統工藝生產風電塔筒板。鋼板各項性能完全達到或超過傳統熱處理產品，提升了焊接效率和質量，縮短了制造周期。近期，新一代風電用鋼從陸地走向海洋，實現了在國內外多個海上風電項目中的應用，推動了海上風電行業的技術革新，引領了風電行業用鋼的發展方向，提升了寶鋼股份厚板產品在國內外海上風電行業的競爭力和品牌輻射力。

風電項目用材標準不統一，材料個性化技術要求較高，交貨期緊。為打響品牌，厚板風電用鋼產銷研團隊動態掌握項目進展，指導各區域公司快速響應訂單需求，精細化組織生產；發揮雙基地協同供貨優勢，確保風電項目用鋼快速精準交付；發揮寶鋼股份三級服務體系優勢，貼身服務項目現場。

為了拓展海上風電市場，東山基地與廣東省電力設計研究院、廣東水電二局股份有限公司合作，共同參與廣東省促進經濟高質量發展專項資金海洋經濟發展重點項目——“南海大容量風電用高性能厚板開發及用戶解決方案研究實施”，制定高等級海上風電用鋼供貨技術標準、焊接工藝規范及應用技術指南，為用戶提供高等級海上風電用鋼材料一攬子解決方案。該項目成功打破國外的技術壁壘與產品壟斷，保障了我國重大工程運行安全，構建了我國高性能海上風電用鋼體系，降低了海上風電工程全壽命周期成本，提升了廣東省風電行業國際競爭力。目前，已在國內多家權威設計院進行交流與推廣。

寶鋼股份還積極擴大海外風電用鋼的影響力，參與英國蘇格蘭海上風電開發Moray Firth項目。寶鋼股份憑借豐富的國內風電用鋼銷售經驗，通過內外聯動、高效協同的工作模式成功中標該項目，實現風電結構用鋼批量供貨，樹立了寶鋼股份風電鋼在世界范圍內的品牌信譽和良好口碑。

今年以來，面對新冠疫情的不利影響，寶鋼股份營銷團隊充分利用信息化手段，堅持深耕海上風電市場，與用戶視頻互動，開展新項目訂單跟蹤和在制項目合同保供服務工作；在產品質量和技術服務方面精益求精，全力滿足用戶的“標準+α”個性化定制需求；協調制造單元為用戶量身定制“節點交貨”，減少用戶資金壓力；推進直銷模式，降低用戶采購成本等。非常時期，通過一系列非常措施，贏得了用戶的“非常”信賴，確保了較高的市場份額。