熱軋端面缺陷檢測一體機(jī)

首鋼京唐熱軋端面缺陷檢測一體機(jī)的主要功能是自動(dòng)檢測熱軋成品鋼卷的端面缺陷（包括塌卷、塔型、松卷、邊裂、劃傷、折疊、異物壓入等），判定缺陷等級(jí)，提供鋼卷質(zhì)量評(píng)估數(shù)據(jù)，判斷鋼卷能否進(jìn)入下一道工序，避免不合格產(chǎn)品出廠，減少人工提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免了可能出現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)損失與聲譽(yù)損失。

熱軋大數(shù)據(jù)平臺(tái)

首鋼京唐熱軋大數(shù)據(jù)平臺(tái)充當(dāng)了一個(gè)上下承接層，對(duì)下從各種軟硬件中采集、清洗、整理、存儲(chǔ)一二級(jí)全量數(shù)據(jù)，對(duì)上提供統(tǒng)一的全量數(shù)據(jù)讀取接口。全量數(shù)據(jù)為生產(chǎn)過程的全流程跟蹤、分析和優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)基石，工作人員在開發(fā)上層應(yīng)用時(shí)只需和熱軋大數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)接即可，下層的所有數(shù)據(jù)都可取到，不需要再關(guān)注各種硬件、軟件和通信協(xié)議。

首自信公司利用工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)解決了京唐熱軋現(xiàn)場全層級(jí)異構(gòu)數(shù)據(jù)的融合，為智慧化生產(chǎn)工藝迭代做強(qiáng)形成了有力的前置支撐。同時(shí)，數(shù)據(jù)科學(xué)研究所與智能工業(yè)事業(yè)本部聯(lián)合研發(fā)的熱軋卷端面缺陷檢測一體機(jī)（單相機(jī)版本）產(chǎn)品，是集大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和邊緣計(jì)算等核心技術(shù)的集合，為京唐公司在智能裝備領(lǐng)域大踏步前進(jìn)提供了儲(chǔ)備。

此次上線的兩個(gè)產(chǎn)品，是首自信公司在智能制造革新道路上的重要支撐，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建模、調(diào)試、上線運(yùn)行，各個(gè)環(huán)節(jié)得到了首自信公司和智能工業(yè)板塊各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)，以及京唐運(yùn)行事業(yè)部的大力支持。數(shù)據(jù)科學(xué)研究所與智能工業(yè)本部京唐運(yùn)行事業(yè)部共投入近30名研發(fā)人員，兢兢業(yè)業(yè)，分秒必爭，與時(shí)間賽跑，在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)前完成了上線工作，充分展現(xiàn)了“3+2”板塊模式互融互通、共建共享的優(yōu)勢，提升了首自信公司自主化產(chǎn)品實(shí)力，成為鋼鐵基地生產(chǎn)工藝與創(chuàng)新思維模式兼容并蓄、應(yīng)用實(shí)踐的樣板工程。

疫情期間，兩個(gè)項(xiàng)目處在上線實(shí)施環(huán)節(jié)，科研人員采用居家辦公、視頻通訊等手段，克服困難，分工合作，力保科研防疫兩不誤。在半年多的研發(fā)中，科研人員在智能硬件側(cè)對(duì)成像、光源和模型適配方面也進(jìn)行了長時(shí)間實(shí)驗(yàn)論證。同時(shí)，針對(duì)平臺(tái)側(cè)對(duì)大規(guī)模異構(gòu)數(shù)據(jù)接入、存儲(chǔ)與分析，進(jìn)行了反復(fù)測試，為設(shè)備成功上線創(chuàng)造了條件。