何文波認為，在推動中國鋼鐵工業轉型高質量發展中，科技進步有五大作用。

一是綠色賦能，促進鋼鐵工業與自然社會融合發展。近年來，為實現源頭治理和綠色化發展，鋼鐵行業重點開發應用了一批高效治理及綜合利用等節能環保新技術、新設施，大力推進超低排放改造，成效顯著。根據中鋼協統計，2015~2019年，重點統計鋼鐵企業平均噸鋼綜合能耗由574千克標準煤降至553千克標準煤，噸鋼二氧化硫排放由0.90千克下降到0.47千克，削減幅度達48%；噸鋼煙粉塵排放由0.79千克下降到0.48千克，削減幅度達39%。

二是智能賦能，打造鋼鐵工業發展新引擎。鋼鐵工業是自動化程度較高的流程性產業，智能制造基礎好、空間大。2018年，鋼鐵行業兩化融合指數達到51.2，關鍵工序數控化率為68.7%，應用電子商務的企業比例超過50%。在智能車間、智慧礦山、大規模定制等方面，鋼鐵行業布局了多個智能制造試點示范和新模式項目，有效提高了生產效率、產品質量和企業經營管理水平。

三是體系賦能，夯實鋼鐵工業高質量發展保障能力。2010~2018年，國內規模以上黑色金屬冶煉和壓延加工業研究與試驗發展經費支出總量由402.12億元增長到706.88億元，占營業收入比重由0.74%增長到1.05%，穩步接近國際先進水平。在科技創新投入的帶動下，鋼鐵行業有效發明專利數由2010年的2659件增加到2019年的27702件。何文波表示，民營企業在成為國民經濟增長的重要推動力以后，創新也成為企業提高核心競爭力的重要選擇，一批民營鋼鐵企業加大了創新體系建設步伐，如沙鋼在成為國內第一家聘請外籍院長建立企業研究院的鋼鐵企業之后，又通過重組東北特鋼布局高端特鋼領域。

四是標準賦能，引導鋼鐵工業高質量發展方向。高標準是高質量的保證。“十三五”期間，鋼鐵行業以創新為牽引，推進標準化工作，堅持標準與產業發展、用戶需求相結合，基本形成了以國標、行標、團標為主，層次分明、結構合理、專業配套、可操作性強、技術水平較高的標準體系，用先進標準支撐和引領鋼鐵行業高質量發展。

五是產業鏈賦能，建設鋼鐵工業高質量發展新載體。伴隨著鋼鐵產品研發和生產技術水平提升，鋼鐵行業產品研究逐步向基礎和應用兩端延伸，企業在產品研發、營銷和市場推廣過程中，紛紛加大技術力量的投入，以需求為導向，以不同形式介入最終用戶需求產品的早期研發階段，建立快捷高效的信息溝通渠道和快速響應的服務網絡，為用戶提供專業的技術指導及問題解決方案，并積極參與相關標準的起草工作，增強了產業鏈的緊密度。