近日，河北鋼鐵集團邯鋼焦化廠備煤車間針對配煤系統(tǒng)圓盤給料機出現(xiàn)的圓盤卡死故障，制定嚴控卸車環(huán)節(jié)等3項措施，降低了圓盤給料機故障率，保證了配煤系統(tǒng)穩(wěn)定性。

近期，該車間筒倉配煤系統(tǒng)的圓盤給料機驅(qū)動電機控制電路出現(xiàn)頻繁跳閘情況，繼而導(dǎo)致圓盤不轉(zhuǎn)。這一方面會造成電機燒毀事故頻發(fā)，另一方面會影響筒倉配煤準(zhǔn)確性，造成配煤質(zhì)量波動。

此類問題引起該車間高度重視，他們多次組織技術(shù)人員現(xiàn)場分析、處理。在處理故障過程中，他們發(fā)現(xiàn)引起此類問題的原因很具有普遍性，均是由于圓盤設(shè)備周圍積煤或雜物未及時清理造成圓盤卡死。但清理起來困難較大，一是由于圓盤離地面約3米，日常清理只能依靠下料口一側(cè)的捅料平臺處理積煤和雜物，下料口的另一側(cè)很難清理到；二是由于圓盤給料機是全封閉式設(shè)計，處理起來極為不便，往往無從下手。

該車間針對這種問題，集思廣益，結(jié)合配煤系統(tǒng)圓盤給料機數(shù)量多的特點，將預(yù)防放在首位，并制定了3項措施。第一，他們通過嚴控卸車環(huán)節(jié)，將撿出的木棍、草墊子等大的雜物與卸車費用掛鉤，以增強卸車人員責(zé)任心和質(zhì)量意識。第二，加強配煤崗位人員日常巡檢管理，嚴格落實圓盤給料機包保制度，要求各班組徹底清理所承包的圓盤，避免圓盤因積煤過多卡死，造成電機負荷增加。第三，組織維修人員制作了4架小型梯子，在出現(xiàn)故障的圓盤給料機外殼上開設(shè)長300毫米、寬150毫米的清理口，并加裝了防護小門。這樣，一方面可以便于職工清理下料口另一側(cè)的積煤和雜物，另一方面還可避免開車時空氣炮動作將煤料打出。

通過采取以上措施，該車間圓盤給料機此類故障發(fā)生率明顯降低，避免了電機燒毀事故，為穩(wěn)定配合煤質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。