近日,河鋼邯鋼三煉鋼廠通過改善滑板材質,優化滑板結構設計,提高液壓系統穩定性,做好機構維護等措施,轉爐滑板壽命提升明顯,大大降低了耐材消耗,節約了滑板更換時間,提高了轉爐的作業率。目前,該廠剛剛下線的2號轉爐滑板壽命達到29爐。
轉爐滑板擋渣可以減少轉爐出鋼過程中的下渣量,減少鋼水回磷,降低鋼中夾雜物,由于受到高溫鋼液沖刷、氧化侵蝕,熱震等作用,滑板使用壽命偏短。攻關前,該廠轉爐滑板壽命僅有13爐,滑板更換需要10分鐘的時間,基本是每班更換一次,機構更換頻繁,在一定程度上不能適應轉爐快節奏煉鋼生產的需要,同時也增加了工人的勞動強度。
該廠通過探索、實踐,制定了一系列攻關措施,對提高滑板壽命展開了攻關。一方面該廠與國內某公司共同研究方案,從改善和優化滑板材質入手,選取強度更高、耐蝕性更好的材質延長滑板使用壽命。另一方面優化滑板結構設計,通過不斷改進滑板外形結構和鑲嵌結構,加大滑板高溫下膨脹變形的鎖緊力,預防異常裂紋的發生和擴展,防止異常滲漏鋼通道的形成,提高了滑板的壽命。
同時,該廠從操作方面入手,加大對液壓系統的維護,確保在線液壓站壓力系統正常,油缸活動壓力正常,提高液壓驅動裝置油缸運行速度的穩定性,提高滑板使用的安全性和可靠性。對下線滑板機構做好備件更換,保證上線機構無不良狀況。做好滑條全面潤滑,做好面壓調整,確保上線機構處于最佳狀態。做好爐身機構溜渣板防護,確保生產過程中,無積渣、熔渣進入機構底部,延長滑板壽命。