今年以來，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鋼廠鋼渣車間通過為回收設(shè)備消缺、優(yōu)化鋼渣配吃工藝、強化標準化作業(yè)等舉措，優(yōu)化含鐵物料回收流程，實現(xiàn)了含鐵物料零外排目標，為該廠鋼鐵料消耗指標保持在1060公斤以下創(chuàng)造了條件。

該車間組織技術(shù)人員評估分析原有回收設(shè)備及篩選后鋼渣，發(fā)現(xiàn)部分篩選后鋼渣中仍含有鐵成分。為封堵漏洞，杜絕流失，該車間立即改造當(dāng)前回收設(shè)備，在原有的一道永磁除鐵器和一道永磁滾筒基礎(chǔ)上，增加一道永磁除鐵器，并更換了永磁滾筒，鋼渣粉回收量由原來的每天不足300噸增至400噸左右，月可降低成本300萬元。

該車間還積極優(yōu)化鋼渣配吃工藝。將潮濕鋼渣粉送至三料場篩分，把篩上物運回本廠直接回吃、剩余粉料送煉鐵部燒結(jié)配吃；積極優(yōu)化轉(zhuǎn)爐配吃大塊鋼渣工藝，在減少鋼鐵料消耗同時，理順了該廠二次渣場物流流程。針對含鋼高的大塊渣鋼，該車間采取運至偏跨，實施落錘破碎和切割的方法；采取將純鐵料送至廢鋼間、小塊含鐵渣鋼送至3號爐下直接配吃等方式，努力提高鋼渣配吃量。

同時，該車間還積極推進標準化作業(yè)，操作人員嚴格按照各項規(guī)程作業(yè)，杜絕因人為原因造成的含鐵物料流失。