河北鋼鐵集團邯鋼貯運中心第二原料車間黨支部通過黨員包保責(zé)任區(qū)域，進一步激發(fā)黨員干部職工干勁，發(fā)揮先鋒模范作用，引領(lǐng)廣大職工立足崗位，降本增效。

該黨支部根據(jù)作業(yè)區(qū)黨員人數(shù)和作業(yè)特點，制定黨員包保責(zé)任區(qū)域。該車間共有5個作業(yè)區(qū)，該車間黨支部就分別成立了5個黨員攻關(guān)小組，并針對如何優(yōu)化流程提高卸車率、“避峰就谷”節(jié)約用電量、穩(wěn)定放灰提高混勻料質(zhì)量等刻苦攻關(guān)，效果良好。

針對火車來料費用高于汽車受卸費用的情況，該車間為進一步降低物流成本，決定由原來的火車大宗來料受卸逐漸向汽車受卸傾斜。如何協(xié)調(diào)火車和汽車來料流程安排，既不能讓火車延時，還要讓汽車來料及時卸貨，這是中控黨小組攻關(guān)的主要任務(wù)。該黨小組當(dāng)班干部職工積極與路局、貯運中心生產(chǎn)調(diào)度、原料調(diào)度協(xié)調(diào)聯(lián)系，提前了解各種物料來料情況，并根據(jù)來料情況及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織，縮短火車重車、空車在廠內(nèi)待車時間。同時，該黨小組還優(yōu)化4臺堆料機堆料生產(chǎn)組織，提高堆料機堆料效率。在帶料生產(chǎn)過程中，該黨小組關(guān)注電子稱過料量，及時提醒現(xiàn)場干部職工調(diào)整帶料量，防止料量過小降低生產(chǎn)效率，過大發(fā)生生產(chǎn)事故。該黨小組還積極與皮帶機流程崗位工聯(lián)系，提前確認流程具備開車條件，包括恢復(fù)皮帶機信號、小車對位、捅漏斗、清凈漏斗篦子上雜物等。通過以上措施，該黨小組大大提高了卸車效率，降低了物流費用。

混勻料質(zhì)量攻關(guān)黨小組對如何提高混勻料質(zhì)量展開攻關(guān)，他們仔細研究分析影響混勻料質(zhì)量的因素，包括取樣時間安排、放灰的穩(wěn)定性、標準化作業(yè)等。該黨小組根據(jù)車間安排，努力克服設(shè)備運轉(zhuǎn)周期限制等因素，實現(xiàn)24小時連續(xù)配料。同時，將取樣時間控制在0.5小時以內(nèi)，以保證配料的連續(xù)性。該黨小組還積極與自動化部協(xié)調(diào)，提前做好除塵灰倉校稱工作，實時監(jiān)控灰倉下灰量，保證除塵灰下料均衡穩(wěn)定。該黨小組嚴格執(zhí)行標準化操作，強化BLOCK配料生產(chǎn)工藝紀律，克服配料品種多，圓盤少，個別單品種物料庫存低等各種困難，確保混勻料質(zhì)量指標處于更好水平。通過該黨小組不懈努力，混勻礦二氧化硅穩(wěn)定率超過78%，混勻礦Tfe穩(wěn)定率超過90%。