該廠根據(jù)本鋼集團品種研發(fā)計劃及訂單要求，成立攻關小組，他們結合新產(chǎn)品的重要性和時效性，對項目實施分級管理，切實做到了重點突出，目標明確，責任清晰。在新產(chǎn)品軋制前，攻關小組充分考慮各種因素帶來的影響，研究軋制方案，制訂工藝流程，優(yōu)化工序要點，明確重點保質(zhì)措施，合理安排軋制周期，從技術、物料準備、過程控制、工序責任等方面作出統(tǒng)一安排。為保證軋制工藝的有效執(zhí)行，在最短時間內(nèi)實現(xiàn)一次性試軋成功，技術人員對各軋制環(huán)節(jié)進行全方位立體跟蹤，每一個工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)、關鍵控制點都明確區(qū)域負責人和監(jiān)督責任人。

在軋制過程中，各崗位人員密切配合，嚴格執(zhí)行軋鋼與系統(tǒng)操作一致原則，認真記錄新產(chǎn)品軋制過程中的各項數(shù)據(jù)，做到完整不漏項，為分析問題、解決問題準備第一手資料。同時，為滿足重點用戶訂制需求，他們圍繞表面質(zhì)量、不良品、工藝技術等開展技術質(zhì)量攻關，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，推進工藝優(yōu)化和產(chǎn)品品質(zhì)提升，并將攻關成果固化，為進一步探索新工藝提供有效的數(shù)據(jù)支持。

在產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量和品種不斷增多的同時，該廠的高附加值產(chǎn)品也不斷出爐，小規(guī)格系列胎圈鋼絲產(chǎn)品和全新性能要求的床墊彈簧用鋼的成功軋制，滿足了下游用戶產(chǎn)品出口的技術要求。極限規(guī)格螺紋鋼產(chǎn)品和拉絲用鋼、焊接用鋼的成功開發(fā)，延伸了品種鋼鏈條，有效滿足了市場和用戶的個性化需求。