11月份以來，該廠結合冬季生產實際，克服天氣寒冷給日常生產帶來的困難，并把全廠職工的思想行動統一到本鋼集團大局上來，轉化為工作動力，全面沖刺鐵精礦生產任務。通過強化季節性工作管理，做好防凍液噴灑、刨車底，以及自翻車走橋清理工作，減少礦石損失，并采取一泵站室外管路加蓋防寒被和塑料布，二尾進行獨管集中放礦，運輸作業區電機車安裝除雪板等措施，確保冬季生產穩定運行。同時，牢牢把握疫情防控與生產經營主動權，堅持防疫與保產“兩手抓、兩不誤”，適時開展疫情防控應急演練，進一步規范了應急事件的報告和處置流程。

在生產組織上，該廠強化橫向縱向信息溝通，保證信息反饋的及時性和準確性，并根據礦石性質的變化及時調整生產操作和磨機能力。做好礦石運輸和裝卸車銜接工作，保證選別生產礦石需求。強化過濾系統檢修維護，保證過濾水分達標。適時調整取水方式，保證尾礦壩多蓄水，為今冬明春選礦正常生產用水打下良好基礎。注重上下工序銜接，減少各種“小耽誤”，在保質量的前提下，最大限度地實現超產。他們還加強工藝操作紀律管理，杜絕金屬流失，提高金屬回收率。11月份，調度系統圍繞碎礦粒度、生產操作、跑冒滴漏、過濾水分及現場用水情況等方面開展檢查50余人次，并將問題納入績效考核，安排立即整改。各作業區在廠部統一安排下，積極行動，結合實際制訂相應的保產措施，嚴格工序協作，保證生產順行。

在設備管理上，該廠重點抓好崗位點檢、專業點檢和專機專責“網格化”管理。強化設備維護和運行管理，科學合理安排設備檢修。11月份，該廠產線計劃檢修項目實際完成54項，計劃修執行率為100%。為全面保證生產穩定順行，該廠還加大故障管控考核、推進點檢區域承包，有效降低故障臺時，提高設備作業率。設備可開動率達98.59%，比計劃超1.16%。此外，他們還完成了三選一至三號球磨機擴大修、運輸1007號電機車定修，更換了粗碎3號皮帶漏礦車襯鐵、二泵站山坡室外薄弱管段等項目，為高產穩產提供良好的設備保障。

編筐編簍全在收口，為保持生產連續超產的態勢，12月份，該廠正在進一步細化和改進工作，并緊緊抓住當前有利條件向全年生產經營目標沖刺。