11月份，方大九鋼軋鋼廠軋材完成率為109.75%、超公司計劃51845噸，創(chuàng)月產(chǎn)新高；高產(chǎn)創(chuàng)效、品規(guī)創(chuàng)效、安全創(chuàng)效結(jié)出碩果，軋制工序成本比預(yù)算節(jié)約17.45元/噸，較預(yù)算成本實現(xiàn)增創(chuàng)效益超千萬元。

11月份，該廠深入貫徹黨的十九屆五中全會精神，圍繞“降本提產(chǎn)增效益”中心展開工作，建立和健全“縱橫互競、上下聯(lián)動”的競賽機制，全面掀起勞動競賽熱潮，并通過細化分解競賽指標、逐級落實責(zé)任，實現(xiàn)降本增效最大化。一是遵循“成本最低化、效益最大化”的原則組織生產(chǎn)，以周密計劃和實時調(diào)控相結(jié)合的方式優(yōu)化生產(chǎn)組織，科學(xué)、精細微調(diào)品規(guī)軋制計劃，通過“高產(chǎn)創(chuàng)效、品規(guī)創(chuàng)效”攤薄成本；二是強化專業(yè)管理“哈下腰”靠前服務(wù)措施，抓實設(shè)備點巡檢和維護，以提升設(shè)備有效運轉(zhuǎn)率為指標，進行各條生產(chǎn)線設(shè)備“賽馬”，其中11月份該廠高棒車間全月電氣設(shè)備運行平穩(wěn)，實現(xiàn)電氣零誤機，比2020年平均每月電氣誤機時間減少約50分鐘；三是通過開展小改小革、堵塞“跑冒滴漏”、修舊利廢、優(yōu)化工藝、嚴控“三大費用”等活動，全方位降成本。同時，樹立“安全是最大的成本”意識，突出設(shè)備和安全隱患排查整改，切實為生產(chǎn)提供安全保障。（方大九鋼 易曉峰）