近期，方大九鋼軋鋼廠優(yōu)特鋼線優(yōu)化23臺冷床輸出輥道電機控制方式，節(jié)能效果明顯，每月可節(jié)約電耗19430kW/H。
節(jié)能降耗是降本增效的有效途徑。該廠優(yōu)特鋼線作為一條高速棒材生產(chǎn)線，具有設(shè)備運轉(zhuǎn)快、小功率電氣設(shè)備多的特點。在軋制72米倍尺規(guī)格的棒材時，該車間設(shè)備人員發(fā)現(xiàn)了一個“秘密”，即冷床輸出輥道電機輸出的動力明顯過量。如果能將輸出輥道過量動能減下來，那就能明顯降低電耗。該車間在電機上打起了“降本增效”主意，組織專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過調(diào)研、測算，在軋制72米倍尺規(guī)格的棒材時，冷床輥道電機可以在原有82臺的基礎(chǔ)上，關(guān)閉其中23臺完全可以滿足該品種棒材的輸送。該車間選取其中23臺輥道電機，將其控制按鈕設(shè)置在CS3操作面板上，可根據(jù)軋制品規(guī)的不同隨時切換停啟。據(jù)測算，冷床輥道電機每臺功率2.2kW，可節(jié)電50.6kW/H；每月按軋制72米倍尺棒材總量時間計算，可節(jié)電19000kW/H左右。同時，降低了23臺電機備件損耗量，減低了更換頻次，延長了使用周期，該冷床電機輥道控制改造達到了預期效果。