邯寶冷軋廠深入貫徹落實公司“兩會”精神,堅持以提升產品質量為重點,強化高效生產和客戶服務,加大汽車用鋼新產品的研發力度,以優質精品拓展效益空間。
該廠結合各工序特點,強化高效生產,進一步提升生產作業效率。梳理匯總O5板、超高強鋼等高端品種生產中存在的問題,采用專項攻克的方式徹底解決。采取大計劃管理,有效提升班組計劃審核效率,并為崗位工控制過程提供指導。針對制約生產的控制關鍵點,技術人員牽頭從工藝、質量、設備等多個方面開展課題攻關,由技術專家評估攻關效果并固化,持續提升中高端產品生產控制水平。
該廠圍繞重點產品著力提升表面質量,打造高級別精品板材。嚴格執行產前確認制度,發現問題及時追查并做好缺陷備注,避免問題卷流向客戶。對高表面、高強鋼合同集中排產,降低溫度、寬度、厚度過渡頻次,減少過渡品發生。安排專人每日審核生產計劃,完善計劃單信息,自主開發計劃編輯程序,提升班組計劃審核效率和質量。當班作業長在本班生產結束后對本班的物料生產實績進行檢查,與計劃要求進行比對,避免質量異議。
該廠通過電話、微信、郵件等方式深入了解客戶需求,并以此為依據著力研發汽車用鋼新產品。對新產品合同采取三級管理模式,生產前作業長按照訂貨量審核生產計劃,對規格相似、性能相近的合同集中排產,降低溫度、寬度、厚度過渡頻次,減少過渡產品發生。合理安排過渡卷,提高過渡卷的重復使用次數,確保控制好生產成本。優化產線生產,加強質量管理,通過入口、出口及軋機各崗位的聯合檢查,提高原料缺陷的發現率。提升設備功能、優化設備精度,通過完善粗糙度儀、表檢儀設備數據庫,提高設備在線檢查效率,保證檢查效果。