瞄準(zhǔn)市場需求，潛心研發(fā)新品

創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的靈魂，更是企業(yè)不斷向前邁進的重要動力。近年來，東北特鋼以“特鋼更特”為產(chǎn)品戰(zhàn)略定位，以抓高端行業(yè)、高端品種、高端客戶為方向，致力于開發(fā)“高、精、尖、奇、難、特”高檔次產(chǎn)品。東北特鋼大連基地通過環(huán)保搬遷改造工程，建成了國內(nèi)首條模具鋼預(yù)硬化生產(chǎn)線，具備了生產(chǎn)高檔模具鋼和精細模具鋼的潛力，為開發(fā)高質(zhì)量檔次預(yù)硬鋼奠定了堅實基礎(chǔ)。

塑料模具是塑料成型加工工業(yè)的重要工藝裝備，近年來應(yīng)用越來越廣泛，其鋼材耗用量大，品種規(guī)格多，在模具用鋼中占有較大比例。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，模具用鋼質(zhì)量要求越來越高，包括切削、拋光、皮紋加工及尺寸穩(wěn)定性能等。16MnNi3CuAl是一種析出硬化型超鏡面塑料模具鋼，具有良好的切削加工性、拋光性、硬度均勻性等特點，廣泛應(yīng)用于鏡面拋光模具、電視機濾光板、攝像機、音響設(shè)備等對鏡面有要求的領(lǐng)域，市場前景廣闊。以往，國內(nèi)生產(chǎn)廠家不具備穩(wěn)定生產(chǎn)該產(chǎn)品的能力，下游用戶大多依賴進口材料。

對此，東北特鋼瞄準(zhǔn)國內(nèi)市場需求，依托先進的設(shè)備優(yōu)勢和雄厚的人才技術(shù)力量，全力以赴研發(fā)16MnNi3CuAl軋制預(yù)硬扁鋼。該鋼種屬于高鋁鋼，在生產(chǎn)過程中極易造成二次氧化，出現(xiàn)探傷不合格的情況，再加上對預(yù)硬硬度均勻性要求高，生產(chǎn)難度較大。在沒有成熟經(jīng)驗可借鑒的情況下，東北特鋼技術(shù)人員與基層生產(chǎn)單位工作人員潛心研究、積極探索，投入了巨大精力。

在產(chǎn)品研發(fā)過程中，東北特鋼技術(shù)人員起初采用模鑄方式進行生產(chǎn)，但成本高、成材率低、探傷合格率低。為了以最低的成本達到更好的使用性能，技術(shù)人員在實踐中不斷摸索，大膽創(chuàng)新生產(chǎn)工藝。經(jīng)過反復(fù)試驗，不斷嘗試新的工藝路線，他們提出了新的生產(chǎn)辦法。在產(chǎn)品純凈度達到用戶對拋光性能使用要求的前提下，新工藝路線不僅大幅提高了成材率、生產(chǎn)效率和探傷合格率，還有效降低了生產(chǎn)成本。同時，他們通過內(nèi)控成分、優(yōu)化軋后冷卻方式，進一步提升了產(chǎn)品的硬度均勻性。

經(jīng)過3年的不斷改進和完善，2017年，16MnNi3CuAl軋制預(yù)硬扁鋼生產(chǎn)工藝更加成熟穩(wěn)定，實物質(zhì)量水平穩(wěn)步提升，探傷合格率達到99.5%，產(chǎn)品低倍組織質(zhì)量、純凈度、硬度均勻性完全滿足用戶的使用要求，得到用戶的認可和信賴。同年，東北特鋼生產(chǎn)的16MnNi3CuAl軋制預(yù)硬扁鋼入庫量達到3000余噸，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，并逐步打開了國內(nèi)市場。

做強東特品牌，贏得市場信賴

通過不斷進行技術(shù)改造和加大科研投入，東北特鋼研發(fā)生產(chǎn)的16MnNi3CuAl軋制預(yù)硬扁鋼品質(zhì)始終保持在特鋼行業(yè)前列。本著“提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足用戶需求”的宗旨，東北特鋼持續(xù)改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程，重點提升產(chǎn)品實物質(zhì)量水平。目前，16MnNi3CuAl軋制預(yù)硬扁鋼已成為東北特鋼的重要產(chǎn)品之一，產(chǎn)品月訂貨量達到500噸左右，市場占有率高達60%，鞏固了國內(nèi)外市場的優(yōu)勢地位，在做大做強做優(yōu)東特品牌的同時，也助力企業(yè)核心競爭力的提升。

16MnNi3CuAl的成功研制及穩(wěn)定生產(chǎn)，帶動了該品種其他類型產(chǎn)品的全面開發(fā)，如電渣模塊、軋制大棒材、軋制小棒材等。目前，東北特鋼16MnNi3CuAl品種已實現(xiàn)了軋制小棒材、軋制大棒材、軋制扁鋼、鍛造模塊的全規(guī)格覆蓋，有更豐富的產(chǎn)品供用戶選擇使用，更好地滿足了市場需求，擴大了市場份額，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。