突破瓶頸增產(chǎn)量
“孫炬，這套備用氣刀生產(chǎn)薄規(guī)格60克鋅層計(jì)劃，2號(hào)線速度提高到每分鐘140米，并且穩(wěn)定運(yùn)行了一個(gè)班，這下再也不擔(dān)心生產(chǎn)薄規(guī)格60克鋅層的鋼板提不了速，影響產(chǎn)量了！”4月12日白班交班后，邯寶冷軋廠鍍鋅車(chē)間乙班作業(yè)長(zhǎng)鐘強(qiáng)掩飾不住內(nèi)心喜悅的心情，在交接班室激動(dòng)地向車(chē)間技術(shù)員孫矩說(shuō)道。
今年以來(lái)，邯寶冷軋廠深入貫徹落實(shí)公司決策部署，緊扣公司“1138”工作思路，牢固樹(shù)立“簡(jiǎn)單、務(wù)實(shí)、創(chuàng)效”的工作理念，加快技術(shù)創(chuàng)新，提升管理水平，優(yōu)化運(yùn)行模式，不斷梳理影響產(chǎn)線提速的因素，及時(shí)制訂改進(jìn)措施，提速增產(chǎn)效果顯著。
氣刀是鍍鋅線的重要設(shè)備，也是制約生產(chǎn)線速度的重要因素之一。一季度，薄規(guī)格鍍鋅板表面60克鋅層厚度的合同量較去年增加36%。鍍鋅2號(hào)線生產(chǎn)該合同時(shí)，氣刀出風(fēng)量達(dá)到上限值，產(chǎn)線速度只能達(dá)到每分鐘100米，而生產(chǎn)同規(guī)格其他鋅層的鋼板時(shí)產(chǎn)線速度可達(dá)到每分鐘140米。兩者相比，如果鋅層厚度是60克，每分鐘就要少生產(chǎn)40米。
4月初，該廠組織技術(shù)人員對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)的薄規(guī)格60克鋅層生產(chǎn)理念，對(duì)鍍鋅2號(hào)線備用氣刀唇縫間距進(jìn)行了優(yōu)化，由原來(lái)的1.3毫米降低至1.0毫米，有效降低氣刀出風(fēng)量，解決了薄規(guī)格60克鋅層高速生產(chǎn)時(shí)，氣刀出風(fēng)量達(dá)到設(shè)備能力上限無(wú)法穩(wěn)定控制鋅層重量的問(wèn)題。
通過(guò)這次攻關(guān)，鍍鋅2號(hào)線生產(chǎn)薄規(guī)格60克鋅層的鋼板可以穩(wěn)定控制到每分鐘140米的生產(chǎn)速度，月產(chǎn)量同比提升40%，噸鋼成本降低43元。
精心操作提效率
4月16日16時(shí)30分，邯寶煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車(chē)間正在生產(chǎn)電工鋼。
“今天咱們一共冶煉8爐電工鋼，入爐廢鋼和鐵水信息每一爐都要提前確認(rèn)，本爐鐵水錳在0.45%以上，注意對(duì)石灰用量進(jìn)行調(diào)整，一倒溫度要控制在1600℃，碳含量要控制在0.2%——0.3%，減少錳高對(duì)脫硫的影響，保證轉(zhuǎn)爐吹煉效果達(dá)到最好。”在仔細(xì)看過(guò)鐵水成分信息以后，轉(zhuǎn)爐車(chē)間技術(shù)員張彥龍便來(lái)到3號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
冶煉開(kāi)始后，張彥龍仔細(xì)觀察爐口火焰并立即做出判斷，指導(dǎo)3號(hào)爐操槍工王純樂(lè)對(duì)氧槍的流量、槍位和加料時(shí)間等操作做出優(yōu)化調(diào)整：“電工鋼對(duì)于鋼水純凈度要求比較高，要求成品硫含量在0.006%以下，咱們一定要緊盯節(jié)奏，在提升效率的同時(shí)更要把活兒干細(xì)了，與下道工序及時(shí)溝通，為他們提供最好的鋼水。”隨后，他又來(lái)到轉(zhuǎn)爐平臺(tái)指導(dǎo)搖爐工代曉華進(jìn)行倒渣、出鋼等操作，耐心地向他講解轉(zhuǎn)爐冶煉保證措施和具體作業(yè)要領(lǐng)。經(jīng)過(guò)張彥龍的精心指導(dǎo)和職工們的細(xì)心操作，本爐鋼的冶煉順利完成。
與此同時(shí)，在連鑄平臺(tái)上，連鑄甲班作業(yè)長(zhǎng)王麒麟也非常謹(jǐn)慎，他不停穿梭于兩個(gè)結(jié)晶器之間，反復(fù)檢查澆鋼工是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。當(dāng)聽(tīng)到澆鋼工魏茂陽(yáng)匯報(bào)生產(chǎn)準(zhǔn)備已就緒時(shí)，他立即俯下身子，趴在結(jié)晶器上方，用強(qiáng)光手電逐個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，確保每項(xiàng)操作都達(dá)到了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并安排主控人員繼續(xù)進(jìn)行澆鋼生產(chǎn)。
當(dāng)天，趁著澆鋼間隙，王麒麟還不忘為現(xiàn)場(chǎng)職工講解操作要點(diǎn)：“連鑄生產(chǎn)準(zhǔn)備一定要做實(shí)做細(xì)，只要開(kāi)好頭，就已經(jīng)成功了一半。連鑄工序增氮控制需要注意三點(diǎn)，一是注意吹氬系統(tǒng)無(wú)泄漏，二是大包到中間包保護(hù)澆注要做好，三是中間包到結(jié)晶器保護(hù)澆注要做好。一定要注意生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，把控好細(xì)節(jié)，咱們才能生產(chǎn)出好鋼坯……”王麒麟的思路非常清晰，要想保障生產(chǎn)高效穩(wěn)定順行，澆鋼過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)化操作很關(guān)鍵。
正是清晰地把握住了發(fā)力的關(guān)鍵，才使得王麒麟所負(fù)責(zé)的工作成效格外顯著。4月份以來(lái)，他帶領(lǐng)班組職工將連鑄機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響降到了最低，連鑄機(jī)作業(yè)率由92%提升到96.05%，單爐成坯量由266噸提升至270.3噸。