在當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)向好的情況下，發(fā)揮最大產(chǎn)能是鋼鐵企業(yè)創(chuàng)效的重要途徑。作為本鋼集團(tuán)提高產(chǎn)量的關(guān)鍵工序，今年以來板材煉鋼廠認(rèn)真貫徹落實(shí)本鋼集團(tuán)“以效益為中心”和通過降低鐵水消耗提產(chǎn)增效的要求，積極與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，從加大技術(shù)攻關(guān)力度入手，科學(xué)調(diào)整工藝制度，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，調(diào)整冶煉周期，全力多吃廢鋼，降低鐵水消耗。

在生產(chǎn)組織上，該廠結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)節(jié)奏變化，不斷優(yōu)化生產(chǎn)模式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。他們?cè)谌∠?ldquo;以鋼包為中心進(jìn)行爐機(jī)匹配組織生產(chǎn)”模式，繼續(xù)推行“以連鑄為中心，快節(jié)奏、分產(chǎn)線，精益化生產(chǎn)模式”的基礎(chǔ)上，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，并且進(jìn)一步強(qiáng)化操作，認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行新的生產(chǎn)模式，有效保證了消化產(chǎn)能不壓鐵。

在多“吃”廢鋼方面，該廠及時(shí)總結(jié)前期經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)大力推進(jìn)生產(chǎn)工藝制度調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新工作，取得了顯著成效。他們結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求，對(duì)廢鋼加入進(jìn)行更加精細(xì)的分級(jí)管理，結(jié)合鋼種需求和鐵水條件，確定合理的裝入制度。同時(shí)，通過反復(fù)攻關(guān)，更加精確地調(diào)整溫度制度，有效降低了系統(tǒng)溫度，降低了轉(zhuǎn)爐出鋼溫度損失；依托更加高效的生產(chǎn)模式，有效降低物流溫度損失，為降低中包過熱度提供有力保障。該廠還繼續(xù)與相關(guān)部門和單位積極溝通，不斷提高直供廢鋼量，并且通過進(jìn)一步優(yōu)化整合廢鋼池物料等積極舉措，有效解決廢鋼池場(chǎng)地小、廢鋼增量后裝卸困難的問題，確保了物料均勻消耗。此外，板材廢鋼廠與板材煉鋼廠密切配合、互創(chuàng)條件，克服人員少、運(yùn)輸車輛緊張、道路運(yùn)輸情況復(fù)雜等困難，以保證板材煉鋼廠魚雷罐加廢鋼和現(xiàn)場(chǎng)廢鋼供應(yīng)為己任，全力保供，4月份中下旬，實(shí)現(xiàn)魚雷加廢鋼日平1000噸以上。

目前，板材煉鋼廠正加快推進(jìn)鋼包加蓋工程、廢鋼斗擴(kuò)容改造工程等項(xiàng)目，并不斷加大通過技術(shù)攻關(guān)降鐵耗的工作力度，全力確保噸鋼鐵耗再現(xiàn)新突破。