8月12日18時，攀鋼金屬制品公司棒材作業區加熱爐的電腦屏幕顯示，加熱爐均熱段上部溫度為455℃，下部溫度為352℃，這是自8月2日19時加熱爐點火烘爐以來，低溫烘爐正在進行，為棒材生產線復工復產打下了堅實基礎，標志著攀鋼釩高品質制品材產線升級改造項目棒材加熱爐點火烘爐成功，棒材生產線進入調試生產倒計時階段。
據悉，該棒材加熱爐技改項目采用了超低氮氧化物燃燒、雙交叉限幅連續燃燒控制等先進技術，優質、高效、低碳、環保，對優化生產工藝、豐富產品結構和降低煙氣排放具有重要意義。在加熱爐技改過程中，面對工期緊、任務重等難題，為確保施工質量，項目經理部派專人負責跟蹤設備制造進度，確保設備按時到貨。同時，優化技改施工方案，最大限度提高施工效率。技改組安排值班人員中夜班跟蹤現場施工，實時協調相關方處理問題，確保施工進度和質量。
為確保加熱爐烘爐節點實現，項目經理部積極與總包方溝通交流、統籌安排，合理編制施工計劃，詳細分工，責任到人，在保障安全施工前提下，對烘爐條件進行系統性梳理，保證了水電風氣等各方面條件具備點火條件。