該廠結合沖渣區域生產特點，制訂有針對性的節水措施：一是對拉渣車輛實行嚴格管控，達標后方可放行。二是加強現場管理，保持干渣池控水孔及回水通道暢通，確保渣水及時回流至水渣池。路面保潔以人工清掃為主，減少新水沖洗次數。三是加強循環水泵房與抓渣崗位之間的聯系確認，合理利用高爐循環水泵房的排污水量，減少新水補充。四是加強崗位操作。五是控制沖渣水壓力和流量，減少浮渣產生，防止渣水被大量帶出。六是高爐檢修時，8號、9號沖渣水池以“互相倒水”方式進行調節，禁止外排。七是加大宣傳力度，提高職工節水意識。

該廠燒結區域部分埋地新水管道由于運行多年，銹蝕、漏損嚴重。為切實降低新水消耗，自2020年開始，該廠利用燒結機零星檢修時機，采取架空敷設方式對燒結區域埋地新水管道逐步進行更換，管道架空敷設可及時發現泄漏點并及時處理，有利于降低新水泄漏損失。

該廠檢修期間對局部重點用水區域進行嚴密監控，各區域嚴格按照調度指令關閉相應供水閥門，并跟蹤統計消耗數據，發現異常及時查找原因，同時合理利用循環水泵房排污廢水。

該廠圍繞節水目標，聚焦短板、直面問題，通過與兄弟單位進行水耗對標，從工藝、管理等方面對水耗數據進行分析比較，并充分借鑒兄弟單位的節水工作經驗，結合本單位實際，在降低水耗方面持續發力。

該廠還通過不斷加大節水宣傳力度，轉變思想觀念，增強職工節水意識，實現職工由“要我節水”到“我要節水”的轉變，為節水工作順利進行奠定了良好的基礎。