該廠安排一、二檔技術主管深入生產一線，圍繞產線上亟待解決的質量問題，制定培訓計劃，開展質量知識專題培訓。組織職工學習常見的質量問題、質量異議以及質量體系等方面知識，讓職工明白應該解決什么問題、改善什么指標、達到什么目標，引導職工從思想上樹立質量意識，形成全員重視質量、關心質量的良好氛圍。

該廠大力開展自查自糾活動，查質量風險、查質量隱患，確保對問題和隱患認識到位、處理到位、整改到位，徹底消除各種質量問題。充分利用過程質量控制專項提升活動，重點對產前確認的規范性、崗位標準執行的準確性、崗位記錄的完整性等內容開展專項自查整改，提升產品過程質量控制能力。開展質量問題“回頭看”活動，按照管理、技術分類梳理今年以來發生過的各項質量問題，形成任務清單，明確責任人，持續跟蹤問題整改情況，確保整改措施得到有效落實和固化。

該廠將普碳終點、低碳終點、一倒溫度及爐后溫度四大指標作為攻關方向，組織技術人員開展技術攻關，保證鋼水質量穩定。以班組為單位制作操作指標趨勢圖和轉爐16個班組實時排名表，并將操作指標和班組排名在微信群里實時共享，把提升鋼水質量的壓力真正傳遞到班組。做好品種鋼產前準備工作，生產過程中嚴格把控鋼水成分和溫度，保證鋼包透氣性和鋼包自開率。若有經過RH工序的生產計劃，提前做好RH設備的試車工作和RH真空槽的修砌工作，確保真空槽處于良好工作狀態，為生產高質量鋼水提供良好條件。