事實上，像這樣鋼企、用鋼行業專家、大學教授坐在一起，深入探討鋼鐵產業鏈上的契合點，這在西北地區還不多見。在我國深化改革、結構調整的進程中，依靠科研院所的力量，加快科技創新步伐，并以此驅動企業發展，已成為西北地區鋼鐵企業轉型跨越的必然選擇。

聯手增強創新能力

據了解，西北地區最大的鋼鐵企業酒鋼地處西北腹地，地理位置偏僻，技術、人才積累不足。為充分利用資源，增強創新能力，解決生產中的技術難題，酒鋼先后與北京科技大學、中科院蘭州化物所、西安建筑科技大學等50余家科研院所、大學合作，開展了“酒鋼周邊鐵精礦精選降雜研究”“周邊礦石選礦技術研究”“礦山技術指標整體、動態優化研究”“煉焦煤、焦炭改性研究”“礦渣綜合利用”等百余個科研項目的研究。

在新產品開發方面，酒鋼與寶雞鋼管公司、北京科技大學、蘭州理工大學等單位合作，進行了管線鋼、冷軋基料等產品的開發，開展了不銹鋼產品開發的基礎研究。

在基礎科研方面，酒鋼與東北大學、北京科技大學、蘭州理工大學等大學合作，開展了與產品開發有關的基礎及應用技術研究，取得了顯著成效。2013年，酒鋼10項重點技術經濟指標有7項實現了目標，開展的207項科技項目，完成率達到87.44%；共開發和批量生產鋼材新產品16.24萬噸，實現轉產驗收7項。

酒鋼還緊密結合產業結構調整，不斷豐富自身實驗室研究手段，提高檢驗檢測能力和水平。目前，酒鋼正在組織申報“甘肅省碳鋼涂鍍產品表面處理重點實驗室”“甘肅省有色冶煉渣綜合利用重點實驗室”等5個省級重點實驗室，未來還將成立品種鋼研發團隊。

據陜鋼集團總工程師韋武強介紹，作為陜西省最大的鋼鐵企業，陜鋼集團針對企業存在的“認識不足、觀念陳舊，導致自主創新能力不足”等問題，多措并舉，通過和對口院校聯合辦學、請院校專家作報告等形式，積極推動企業創新核心能力的建設。近年來，陜鋼集團陸續對重點生產工序實施了一系列重大技術改造，使一批主要技術裝備達到先進水平，在調整結構、增加品種、提高質量、降低消耗方面發揮了顯著作用。同時，推廣各類節能降耗新技術、新工藝、新材料，強化與專業機構合作，提升核心技術含量，先后與西安交通大學等院校達成合作關系，幫助企業對專利技術進行深度挖掘、指導、包裝，提高企業的市場競爭能力。目前，陜鋼集團共申報專利68項，其中28項專利已獲得國家授權，實現了專利申請量和專利授權量的歷史性突破。

對此，王快社深有感觸地告訴《中國冶金報》記者：“目前，大型鋼鐵企業紛紛加大了技術創新的力度，中小鋼鐵企業也提出要走產品差異化、精品化道路。科研院所不僅要開門辦學，還要把解決鋼企發展的技術‘瓶頸’作為攻關課題。”據他介紹，西安建筑科技大學冶金工程學院所設的專業幾乎涵蓋了鋼鐵冶煉的各個環節，建院（系）50多年來，已為鋼鐵行業培養了近萬名德才兼備的科技與管理人才，目前已成為國家主要的冶金科教基地之一。近幾年，來校主動尋求技術支持的鋼鐵企業越來越多。

協同創新破解企業微利難題

在采訪中，當《中國冶金報》記者問道，在目前鋼鐵、機械產業發展轉型期間，“產學研用”有關方面如何通過深層次協同創新，破解企業微利難題時，胡新立表示，中國重型院過去總是把市場重點放在國際市場、國內發達地區和大型企業方面，用有關領導人的說法是“墻內開花墻外紅”。現在，他們在探索從設計技術型向技術服務型轉變的過程中，將使裝備技術設計與全生命周期服務緊密結合，按照用戶的最新需求，實現技術裝備精細化、大型化和差異化的創新；實現從單機服務到一體化工程項目成套服務；不斷為用戶發展進行全方位咨詢，為用戶提供多個解決問題的方案，將用戶的投資降到最低，并提高裝備運行效率，從而提高經濟效益。“這種轉變，就需要我們同企業和高校更加緊密的結合，需要‘產學研用’多方攜手，協同創新才能取得重大突破。”胡新立說。

王社昌則表示，西北地區大型鋼鐵企業有酒鋼、寶鋼集團八鋼、陜鋼集團、西寧特鋼等，還有許多有色金屬大型企業。“在新一輪西部大開發過程中，我們首先與陜鋼集團、西安建大攜手，協同創新，共同搭建鋼鐵產業技術創新合作平臺，結合企業轉型升級、結構調整過程中的一些問題，聯合攻關，破解難題，從中探索出規律性的東西，然后逐步向西北、西部及全國輻射。這種模式應該說是我國‘產學研用’合作的一種新模式。”王社昌介紹說。