加強(qiáng)培訓(xùn)， 提升意識人人有責(zé)。燒結(jié)車間根據(jù)分廠倡議書的號召，積極宣傳動員，要求全員認(rèn)清當(dāng)前形勢，轉(zhuǎn)變思想觀念，讓每位員工心中有指標(biāo)、人人會算賬，形成從上到下全員降本的良好氛圍。各班組利用班會、班組活動、微信工作群傳達(dá)倡議書的內(nèi)容，不斷提高班組人員責(zé)任意識、成本意識，通過每月“查找提改獻(xiàn)”活動，鼓勵班組人員對車間、班組成本管理查找不足、出主意提點子，立足崗位積極開展小改革、小創(chuàng)新，小意見，凝聚“小細(xì)胞”，力求多增效，多創(chuàng)效。同時，各班組始終按照“干什么、學(xué)什么、需要什么、培訓(xùn)什么”目的，持續(xù)對藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)、SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、信息報送規(guī)范化以及燒結(jié)礦成本各環(huán)節(jié)關(guān)鍵因素對照表進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，努力提高班組人員綜合能力，使班組整體管理水平不斷提升，為實現(xiàn)降本增效目標(biāo)提供有力保障。

加強(qiáng)操作， 安全生產(chǎn)降本增效。安全生產(chǎn)就是最大的降本增效。自分廠發(fā)出倡議書以來，燒結(jié)車間緊緊圍繞分廠降本增效工作要點，以“四不傷害月活動”為契機(jī)，各班組嚴(yán)格按照《燒結(jié)車間操作標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)化過程管控，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作，堅持“工序互檢互查，上工序為下工序服務(wù)”的質(zhì)量管理原則，為生產(chǎn)過程準(zhǔn)確判斷、合理調(diào)整提供有力條件。同時，車間充分利用好看火工長、看火工、混料工關(guān)鍵崗位練兵活動，努力做到四個班組操作上的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性，保證燒結(jié)礦質(zhì)量，降低返礦率和能源消耗，減少工序浪費(fèi)，最大限度降低生產(chǎn)成本。另外，車間、班組認(rèn)真開展好安全月活動，加強(qiáng)安全隱患排查治理、“三違”管控，通過安全監(jiān)督檢查、事故應(yīng)急演練，三違人員過“五關(guān)”等措施，極力消除生產(chǎn)過程中的不安定因素，增強(qiáng)員工安全意識，提升車間安全管理水平，筑牢降本增效“堡壘”。

加強(qiáng)管理 ，勤儉節(jié)約杜絕浪費(fèi)。燒結(jié)車間結(jié)合實際工序特點，在電耗、能源管控、輔材消耗方面踐行勤儉節(jié)約，反對鋪張浪費(fèi)，強(qiáng)化工序降本措施的執(zhí)行落實。通過對各班組產(chǎn)質(zhì)量、能源消耗、設(shè)備管理情況實行班統(tǒng)計，日通報、周分析，月總結(jié)評比，并在對比找問題，在問題中找差距，引導(dǎo)班組人員降本從一滴水、一度電、一張紙做起，向每個“百分點”要效益。為規(guī)范備品備件管理，降低輔材消耗，燒結(jié)車間利用下班時間，組織各班組對承包區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行清理整頓，對備品備件庫房進(jìn)行詳細(xì)盤點清查，分類整理、定置擺放。對廢舊物品，比如更換下來的舊閥門、螺栓、螺絲等妥善保管并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，最大限度進(jìn)行修理、打磨，除銹后再利用。對備品備件臺賬車間定期進(jìn)行專項檢查，對無記錄、丟失浪費(fèi)等現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，促使各班組將修舊利廢工作常態(tài)化。同時，對修舊利廢工作開展較好的班組和崗位給予經(jīng)濟(jì)鼓勵，不斷提升員工降本增效的積極性和主動性，從而形成事事、處處都有“主人翁”，為降本增效起到推動作用。