鑄牢質量之“基”

長材事業部以價值創造、造物育人為導向，以對標找差、全面融入為路徑，以傳承創新、精益規范為手段，推動H型鋼產品工藝質量、節能、環保、安全、設備各項指標均取得了歷史性突破，不斷擦亮馬鋼H型鋼品牌。

造車材產品是馬鋼提升效益的高附加值的品種鋼。長材事業部把穩定產品質量，持續提升產品的成材率，以“零缺陷”狀態出庫，按期確保合同兌現贏得客戶的滿意度，作為重中之重，常抓不懈。9月份，該事業部大H型鋼生產線生產了34677噸造車材，產品質量優質，已陸續發至客戶手中。10月份，中車集團又向馬鋼訂購了4.6萬噸產品。

為精心打造高附加值拳頭品牌，事業部針對大H型鋼產線實際，從產能設計、裝備水平、工藝控制等方面，分別在產品質量、產品結構等方面制訂攻關項目，強化質量問題“日清日結”，對當班發生問題，要求快速解決，形成質量閉環管控。事業部指定具體技術員從計劃編排、設備狀況、過程控制、產品交貨、售后服務等方面全程監管，確保質量穩定和服務到位。崗位職工嚴格執行工藝操作紀律，通過精細作業、精準操作提高一次命中率，達到開軋即出正品。

成品分廠加強崗位定檢、庫內巡檢、下線復檢等對下線產品進行復檢、打磨等一系列提升產品成材率和質量“零缺陷”跟蹤，確保產品質量過硬，打造產品質量的“零缺陷”和市場用戶的“零異議”。為按期兌現產品，事業部針對造車材發貨周期緊，占庫垛位量大，外發裝車困難等問題，嚴格執行裝車方案，快速兌現合同訂單，做到運輸車輛隨到隨裝載。

同時，通過規范裝車，確保運輸安全性和產品驗收準確性等方面，為客戶提供安全和質量保證，使產品在裝車中品種牌號無錯裝、規格數量無錯發，在運輸中表面質量無受損。10月份以來，該事業部已外發造車材產品42174噸，產品外觀和內部性能質量穩定，滿足了客戶對產品高質量的要求，確保了公司重點合同訂單計劃的兌現。

握緊品種之“劍”

長材事業部以高附加值產品研發為方向和重點，扎實做好H型鋼新產品研發和產品升級工作，不斷拓寬市場空間，擴大市場份額。

該事業部強化歐標、美標、日標、澳標系列以及CE、歐盟產品的出口認證工作，先后與高校、集團研發中心配合，完成新鋼種M345B-AM、CND350MG/S460N、A572(GR50-Cr)的研制工作，并形成批量化生產；先后推出的異型產品Q355ME-LNG天然氣用熱軋角鋼、H型鋼（W6×8.5、W6×9、W6×12、W6×16）熱軋槽鋼MC200系列規格等新品種，深受市場青睞。

為發揮我國第一條重型H型鋼生產線的優勢，該事業部把今年確定為重型H型鋼新產品開發年，發揮技術領先和保供服務優勢，突出綠色精品開發，該產線已陸續研發出70余個新產品。同時，集聚馬鋼研發、制造專家和事業部技術人員力量，不斷突破行業難題，持續開發獨有產品，推出了諸多國內獨有首發重型H型鋼新產品。

其中，430MPa級極限規格（高度1109mm、寬度461mm）重型熱軋H型鋼和LNG項目專用重型熱軋H型鋼等兩款新產品出口北美，重型熱軋H型鋼新品成功應用于國內重點工程場館建設和高速公路高架橋。這些新產品的成功研發和批量供貨，打破了國外鋼廠壟斷，改善國內工業建筑應用領域的產品結構，為促進鋼鐵產業結構調整和節能減排提供了有力支撐。