改進型鎂質護爐料是煉鋼轉爐調渣及濺渣護爐用材料，年需求量大。攀鋼以前主要依靠外委加工及外購。依靠外部保供不利于穩定產品質量和成本控制，保供存在風險。新建的鎂質護爐料生產線主要利用回收的固廢材料進行再加工，達產后年產能10000噸，完全滿足攀鋼需求。自主生產改進型鎂質護爐料每年可消耗固廢料8000噸，提高了固廢資源綜合利用率。

冶材公司本著“固廢資源利用最大化”和“自己能干的活自己干”的理念，對項目建設必要性、建設內容、產品方案、項目風險等進行了充分的研究后，于今年8月份在散料區域新建改進型鎂質護爐料生產線。項目建設采用零固購置+自行工藝布局設計方式，充分發揮職工能動性，根據現有條件自行設計建設，于10月17日投產。

為高質量建設該產線，該公司抽調精兵強將充實新產線，建設期間加班加點作業，確保了工期和工程質量。投產后，在流程、工藝、配方上不斷優化和改進，促進了產量和質量達標。截至10月28日，配料時間已從10分鐘/噸優化到3分鐘/噸，8小時單班產量從12噸提升到35噸。目前，該產線已實現攀鋼釩提釩煉鋼廠護爐用料的完全保供，使用方反饋良好。下一步，將為西昌鋼釩供貨提供保障，實現鎂質護爐料全部自給自足。